煤焦油脱水剂-效破乳剂促进焦油氨水分离的研究与应用由廊坊嘉能化工材料有限公司提供。廊坊嘉能化工材料有限公司在焦油破乳剂、焦油脱水剂、焦油氨水分离剂等行业有较高的知名度，诚信经营，质量服务并重，欢迎来电咨询！

产品功效，从源头解决以下问题：
1 氨水含油高、悬浮物高；
2 焦油沉积引起的蒸氨塔、换热器堵塞；
3 过滤器堵塞、排油、清洗频率高；
4 焦炉桥管喷嘴堵塞；
5 焦油水分高、灰分超标，粘度大；
6 鼓风机出口沉积焦油；
7 焦油收率低；
8 生化废水COD高；
9 煤气中焦油雾含量超标
我们认为通过此化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善我们可以达到以下目标：
1 氨水更加清洁，更不容易附着在热交换器和蒸氨塔托盘上，显著减少换热器和蒸氨塔清洗频率。
2 焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少。
3 焦油粘度下降，更加容易在焦油氨水大槽分离，在初冷器壁上沉积的可能性大大降低。
4 更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷。
5 减少集气总管喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。

用药剂使焦油脱水是更好的一种办法： 焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。如果没有其他能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽的话，在大槽里面氨水和焦油可以比较容易的分离开来。虽然这种分离可以很快，大槽内依然有一个包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化层。如果时间足够长的话，这些物质能够继续分离。因为在实际的操作中不可能会有这么长的停留时间。所以经常地会有一些乳化液中的杂质和氨水一起离开焦油氨水大槽。我公司提供的焦油破乳剂够破坏乳化层中的平衡状态，加强分离效果，从而客户可以得到更加少的乳化层，最大可能的降低夹带进入循环氨水的可能。同时，通往氨水焦油分离大槽的废液也会保持氨水焦油的乳化状态。在这些情况下，我公司的这些化学品都能够帮助减少这种乳化作用。根据废液的不同，可能会需要更多的加药量

2 工业化试验
2.1 试验流程
本试验选择在某焦化厂一期氨水系统中进行。高位槽中的药剂通过定量泵连续加入到氨水中间槽，由于N9961属水溶性产品，其随循环氨水返回焦炉后在冷却上升管煤气后进入氨水分离器。在氨水分离器内，破乳剂JN-5301与焦油结合，通过破乳、分散及减粘作用，改善焦油与氨水的分离效果，而反应后的JN-5301药剂进入焦油系统。


图1 试验流程
1－氨水分离器；2－焦油分离器；3－药剂高位槽；
4－循环氨水中间槽；5－药剂泵；6－循环氨水泵
2.2 试验结果分析
本工业试验使用廊坊嘉能特种化学品JN-5301，采用计量泵连续投加于一期氨水中间槽，药剂投加浓度控制在100～400ppm。考虑到试验初期管道内部原来积存的焦油剥离可能对焦炉上氨水喷嘴的影响，采用了逐步提高药剂浓度的方式，试验起始浓度控制在50～100ppm。工业化试验持续了3个月左右，试验期间重点跟踪了药剂添加前后以及不同药剂浓度下氨水、焦油质量的差异。
（1）药剂添加前后的对比。药剂添加后，焦炉上氨水喷嘴未出现堵塞加剧的现象，且随着试验的进行，喷嘴堵塞有一定程度的改善。药剂添加前后，对氨水、焦油分离性能的影响具体表现在焦油水分、粘度、焦油渣及氨水悬浮物的变化上。
表3 试验前后氨水及焦油指标对比
技术指标 试验前 试验后 变化
焦油水分，％ 3.70 2.0 －46%
焦油粘度 2.43 2.13 －13%
氨水悬浮物，mg/L 113 78 －31%

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