煤焦油脱水剂-如何分离焦油中的氨水由廊坊嘉能化工材料有限公司提供。廊坊嘉能化工材料有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供最好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。廊坊嘉能化工材料有限公司——您可信赖的朋友，公司地址：河北省廊坊市大城县大北路，了解公司更多相关信息。

氨水分离器主要承担焦炉煤气冷却后的焦油氨水混和物的分离。由于受停留时间、焦炉煤气中夹带煤粉以及乳化物等影响，氨水分离器的界面也产生波动，严重时造成焦油含水量大幅上升，同时使循环氨水中夹带大量焦油，影响焦炉以及焦油装置的正常生产，并且影响剩余氨水的后续处理。
目前，焦化厂主要依靠调整温度、增加停留时间以及离心分离等手段改善焦油质量和提高氨水焦油的分离效果。国内使用化学药剂改善氨水焦油分离效果的情况。考虑到某焦化厂煤调湿装置投入使用可能带来的煤粉夹带量增加以及氨水焦油分离困难等问题，对在氨水焦油分离系统中使用化学破乳剂进行了探索性研究，为煤调湿进行技术储备。

1 静态试验
本试验选用的化学品代号为JN-5301，其主要的理化性质见表1。

表1 JN-5301基本的理化性质
物理状态 液体 凝固温度 ＜－45℃
外观 琥珀色 pH（20％） 6.4
密度（25℃） 0.92～0.93kg/L 水溶性 可溶

1）中国北方某大型钢铁集团公司焦化厂：

1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率为57.6％；氨水中悬浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率为81.9％；
1.2中间槽的含水率已从平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油贮槽的含水率从平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%。
1.3焦油收率平均提高0.024%，同时焦油产量每月平均增加42.3t；
1.4系统中的油渣等物质也得到大量的清理，共清出焦油渣200吨左右；
1.5有利于炼焦车间的生产，减少清透集气管频次，提高炉顶除尘效果；
1.6有利于脱酚和蒸氨工序生产顺行，带来巨大的环保效益；
1.7由于焦油水分降低，焦油贮槽水量减少，节省蒸汽消耗。
取得的效益
2.1 焦油脱水项目在二回收车间实施，在原有工艺基础上，在循环氨水泵前加入加药泵即可，几乎不产生设备费用，唯一的成本就是焦油脱水剂，焦油脱水剂的使用量根据焦油产量计算，每月约为650kg，采购成本为8万元/t，支出成本为5.2万元/月。
2.2 焦油产量每月平均增加42.3t，按2800元/t计算，产生经济效益为42.25t×2800元/t＝11.9万元/月。
2.3 脱酚管线的堵塞情况大大改善，减少维护费用约20000元/年，减少停产时间，增加酚盐产量约20吨，按4000元/吨元计算，增加效益80000元/年，总计10万元/年。
2.4 由于焦油水分降低，焦油储槽水量减少，节省用于加热这部分水的蒸汽约9.8万元/年。
2.5 全年产生经济效益总和为：（11.9万元—5.2万元）×12+10万元+9.8万元=100.2万元

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