在操作过程中如何提高数控火焰切割机的切割精度呢
在操作过程中如何提高数控火焰切割机的切割精度呢？影响精度的原因又有哪些呢？
1、在切割工程中，材料内应力会随着材料的去除，局部内应力释放，重新分布，会导致钢板位移和变形，引起切割尺寸超差。
2、由于火焰切割速度慢，预热时间长，钢板吸收过多热量会发生热变形，可根据零件形状和经验在编制数控切割机程序时加以措施解决。
3、若板件平整度状态不好，切割后易造成尺寸发生变化
除了以上三点以外，影响精度的原因还有：火焰切割热膨胀量的影响，一个零件切割完成时整块钢板还未来得及升温、热膨胀；或者虽然有局部的升温，但热膨胀受到周围室温状态钢板的约束，此时切割的零件尺寸比较精确。随着切割零件的增多，热量的不断输入，钢板温度不断升高，热膨胀量也不断增大。如果不给割缝补偿k加上一个单侧热膨胀补偿量△t ，那么再切割的零件冷却至室温测得的尺寸与第一个切割零件测得的尺寸就会有偏差，且偏差会随着钢板热膨胀量的增大而增大，直至趋于平衡（即切割的热输入与钢板的散热达到一个基本平衡）。
卡斯倍诺厂家告诉你数控切割机的使用环境
为提高数控切割机的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，当然材料切割当中产生的热量在控制柜等关键部位采取适当的防护措施加以隔离，比如加装隔热板；要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。所以在数控切割工作现场应该加装大流量通风排烟装置；数控切割机要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。因为这些设备运行时的振动对数控系统和精密机械传动机构都会造成很坏的影响。