下列情况之一应优先选用爆破片:

压力有可能迅速上升的；泄放介质为含有颗 粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大；泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高；工艺介质十分贵重或有剧毒，在工作过程中不允许有任何泄漏，应与安全阀串联使用；工作压力很低或很高时，选用安全阀则其制造比较困难；‘当使用温度较低而影响安全阀的工作特性；需要较大泄放面积；对于一次性使用的管路系统(如开车前吹扫的管路放空系统)，爆破片的破裂不影响操作和生产的场合，设置爆破片：为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失，可与安全阀串联使用；作为压力容器的附加安全设施，可与安全阀并联使用，例如爆破片仅用于火灾情况下的超压泄放；为增加异常工况(如火灾等)下的泄放面积，爆破片可并联使用；

下列工况不适合安装爆破片：设备正常工作时经常超压的场合：设备于温度波动很大的场合；反拱形爆破片装置不适用于，介质可能在拱面大面积结晶或者高粘度介质的情况。

按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和    低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破时，爆破片碎片会进入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前爆破；操作压力不能    过爆破片 小爆破压力的65%。由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其 小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。

 爆破片的特点  

（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用

（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应   

 （3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置   （4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质规格型号多，可用各种材料制造，适应性强