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正拱开缝型爆破片在受压时，变形主要集中在拱顶的桥上，爆破片爆破时因桥的强度不足断裂后，整个拱面沿径向透缝掀开，产生的碎片较少。正拱开缝型爆破片因为爆破片拱面上有透缝，因此在其受压侧必须加设密封膜。密封膜一般采用非金属材料（如聚四氟乙烯），此时爆破片的最高允许使用温度受密封膜材料的限制。在介质温度较高或腐蚀性较强的情况下，亦采用极薄的金属密封膜。此时爆破片的最小设计爆破压力，要受密封膜强度的限制，因此密封膜原则上不应影响爆破片的爆破压力。

当爆破片的设计爆破压力较低或者泄放直径小时，正拱开缝型爆破片可采用调节桥长的方法来调节爆破片箔材的初始厚度，使其满足加工制造的要求。但这种调节仍是有限的，桥长过小和爆破片箔材的原始厚度过薄都会加大爆破片的制造难度。正拱开缝型爆破片允许在更高的工作压力下操作（允许工作压力可达爆破压力的80%），但其疲劳强度较低。

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爆破片通常是怎样安装的？
爆破片利用法兰装在受压设备或容器的放空管上。当设备或容器内压力过高时，爆破片即破裂，设备内压力被泄出以防止设备受损坏。

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爆破片按其使用压力条件不同分别用什么材料制作？
正常生产时压力很小或常压的设备，可用石棉板、塑料板、橡胶板作为爆破片；微负压生产的可采用2～3厘米（cm）的橡胶板作为爆破片；操作压力较高时可采用铝板、铜板。铁片破裂时能产生火花，有燃爆性气体时不能使用。
爆破片的爆破压力如何选取？为什么？
爆破片的爆破压力一般不过操作压力的1.25倍。若爆破片在低于操作压力时破裂，就不能维持正常生产；若过设定压力而爆破片还不破裂则不能保证安全生产。