PE薄膜造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，是塑料制造业中非常常见的设备，其中滤网是其中的核心部件，一旦出现堵塞现象，将会直接影响PE薄膜造粒设备的使用性能，甚至降低设备的使用寿命，那么PE薄膜造粒设备出现堵塞现象如何解决呢？下面就带您来了解一下。

一、PE薄膜造粒设备滤网堵塞怎样解决？

1、PE薄膜造粒设备上，下螺杆各有两个加热圈，上下加热圈各有一个温控仪，可根据需要调节温度。

2、造粒设备工作时，先把上，下料筒加热20—40分钟后，拿一块泡沫放在机头上或轻按一下，如果泡沫能够变软融化，说明料筒加热已到工作温度，可以开机工作。先往料斗内少量加泡沫，如挤出料已融化，可大量下料开始工作，工作中如发现温度过高，可切断机头加热电源，继续工作。

3、在PE薄膜造粒设备工作时，下螺杆机头内可根据需要加一层或两层20-60目过滤网，或其他合适数滤网，滤网应多备几个，工作时，如果出条不顺利，说明滤网堵塞，马上更换滤网。

4、钢质滤网用火烧后清除杂质，还可使用。

二、PE薄膜造粒设备在使用过程中需要注意什么？

1、造粒设备造粒过程中温度的控制是非常重要的，开机时上螺杆温度可以都设定在200度左右，下螺杆温度可以设在160度左右，这是PE薄膜造粒设备在生产干料的情况下，具体看挤出来的料来调整温度（新手尽量是在高温下开机，这样可以避免因温度不够而造成机器的损坏）。

2、勤换过滤网，这样可以保障颗粒的质量和透明度，过滤网可在40-100目之间根据产品质量要求来选择；过滤网目数越高，PE薄膜造粒设备杂质过滤得越干净。

3、冷却水温度的控制：保障切好的颗粒有相关的温度来蒸发颗粒表面的水分。

看过文章之后，相信您对PE薄膜造粒设备滤网故障应对策略已经有所了解，希望您能够从我们的这篇文章中获得一些实质性的参考价值，如果您还有其他疑问欢迎您向我们随时咨询，我们将一一为大家进行解答。