- 输出压力监测系统
- 美国制造专利隔膜泵
- 滤袋更换自动检知
- 触控式人机介面
- 超大容量水箱 ( 选配 副水箱 )
- 可程式数值控制调压，毋须手动调整，压力输出更精确
- 采变频马达闭回路控制，可依据压力自动调变适当的流量，节省能源、减少切削液热温升*1
- 使用乙太网路与机器连线*2，布线简单、设定方便且减少硬体添购成本 *1 传统手动调节方式为定频全流量输出 *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器
重负荷立式CNC车削中心
结合先进的结构设计与高品级核心元件，赋予本系列卓越的机械刚性与重切削能力，任何重型工件或不易切削材质，车铣复合加工需求，皆可交由 GV-1 系列轻易克服
极高的荷重能力
充裕的加工范围
弹性的动梁式结构
| A | 盘面直径 |
|---|---|
| GV-1100：1,100 mm | |
| GV-1200：1,250 mm | |
| GV-1600：1,600 mm | |
| GV-2000：2,000 mm |
| B | 车削直径 |
|---|---|
| GV-1100：1,200 mm | |
| GV-1200：1,350 mm | |
| GV-1600：1,800 mm | |
| GV-2000：2,000 mm |
*1 GV-1100 : 1,000 mm
超高强度结构
FEA 有限元素分析
所有结构件皆透过 FEA 有限元素分析，具有设计化、结构轻量化等优点，确保整机的结构刚性。
高张力铸件结构
底座与立柱皆采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼及减低变形量，机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。
超厚肋壁立柱
拥有超厚肋壁的一体式立柱稳固的结合于基座 上方，不仅可提供主轴头充裕的支撑刚性，且可缩短刀具与立柱间的距离，减少头部悬伸，强化加工刚性。
精密手工铲花
所有滑板、底座与立柱接触面皆经过精密手工铲花程序，以达成的组装精度、结构强度及均衡负载。
高刚性硬轨设计
尺寸的硬轨经热处理与精密研磨，并以大跨距设计达成的强度与精度，有效满足重切削与断续车削应用的刚性需求。
W 轴动梁式结构
GV-1 系列藉由 W 轴移动横梁以缩短刀具与工件间的距离，有效减少滑枕悬伸量，特别适合重车削或盘型工件的加工需求。
| W 轴行程 |
|---|
| 600 mm ( GV-1100 ) |
| 800 mm ( GV-1200 ~ GV-2000 ) |
定位锁固机构
定位锁固机构由两支活动插销与四套油压夹持机构组成，可于横梁移动定位后提供充裕的夹持力， 降低切削震动，确保加工精度。
段差式轨道
W 轴轨道不仅与立柱一体铸造成型，而且采用先进的断差式设计，抗震能力佳，重切削时结构更不易受力变形。
车削能力
高刚性滑枕
滑枕以封闭式设计安装于头部本体内部，并藉由 8 支高硬度斜楔紧密固定，结构刚性与耐切削能力皆较传统半封闭式设计大幅提升。
Z 轴由双油压缸配重平衡，能有效避免不平衡力矩的产生，确保本系列卓越的加工精度。
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半封闭滑枕结构 (一般机型 ) |
封闭式滑枕结构 (程泰 GV-1系列 ) |
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优异的排屑与冷却效能
标准配备主轴中心出水与环状喷水功能。另可选配高压切削冷却系统 ( 70 bar ~120 bar )。
宽阔的排屑槽以大倾斜角设计，搭配底座冲屑系统，可将高温切屑迅速带离加工区域。
夹头夹持范围
标准配置四爪手动夹头
单位 : mm
| 夹持范围 | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|
| GV-1100 | 1,165 | 1,005 | 355 | 195 |
| GV-1200 | 1,355 | 1,195 | 385 | 225 |
| GV-1600 | 1,675 | 1,515 | 385 | 225 |
| GV-2000 | 1,995 | 1,835 | 385 | 225 |
大扭力工件主轴
GV-1 系列搭载 45 kW 高马力输出之 FANUC αi 系列主轴马达，可在 18 rpm 提供 23,900 Nm*1 的超大扭矩输出，满足重切削的加工需求。 *1：GV-1600 / GV-2000 系列
主轴轴承采用高刚性、高精度之交叉滚子轴承，可承受高径向负荷、轴向负荷及力矩负荷、确保长时间重切削情形下的加工精度，并有效延长机台的使用年限。
工件主轴输出![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/vertical/gv-1/spindle/torque_s.jpg)
高效率车铣复合加工
选配动力刀具主轴与 C 轴赋予本系列车削、铣削、钻孔、攻牙等复合加工能力，产出效率不仅大幅提高，且可避免工件在机器间移动所产生的设定误差。
性能动力刀具主轴
大马力 FANUC 主轴马达结合两档变速齿轮箱设计，最高转速 2,400 rpm，可于低转速区间提供高扭力输出，满足重切削的作业需求。
高精密、高刚性 P4 等级 NN type 双列滚柱轴承设计，可承受超高的轴向与径向负荷，即使主轴长时间作业下亦能维持优异的加工精度。
卧式附加头
AC 轴万向头
刀具主轴输出
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/vertical/gv-1/machining_capacity/live_tooling_spindle_output_s.jpg)
高精度 C 轴
Cf 轴由高解析度伺服马达驱动蜗杆蜗轮机构，传动效果精确，背隙调整容易，最小分割精度达 0.001°。
标准配备碟式油压刹车系统，制动反应灵敏，具备充裕的锁固力，完全满足重切削时所需的刚性需求。
| 机型 | Cf 轴扭矩 |
|---|---|
| GV-1100 | 2,280 Nm |
| GV-1200 | 2,740 Nm |
| GV-1600 | 3,840 Nm |
| GV-2000 | 3,840 Nm |
化系统配备
自动换刀系统
BT50 伞型刀库可装设 12 / 16 / 24 支刀，刀具重量 50 kg，刀库荷重 360 kg。
全密式自动刀库门仅于换刀时开启，刀库不受切屑污染，确保换刀可靠度。
主轴中心出水
自动刀长量测装置
自动工件量测仪
高压切削冷却系统
最高压力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
适用液体：切削水或切削油
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智能化自动压力控制