联系我们
机床母机网资讯
操作员如何保证数控切割机加工中断后重新回到程序起点
发布者：18963681600 发布时间：2019-06-22 11:29:29 访问次数：611
操作员如何保证数控切割机加工中断后重新回到程序起点
[数控切割专家-苏州卡斯倍诺数控技术篇]
为了停止在中间工作，操作员必须首先控制切割机返回到程序的起始点（或钢板的原点），以便在下一次工作时继续切割。等离子切割机非常明显。如果切割机在正常运行期间突然发生故障（例如停电，伺服系统故障，控制计算机死机等），由于它没有断电记忆功能，操作员无法将其返回到程序的起点。（或钢板的原点）。在生产实践中，我们通过人工设置数控等离子切割机的零点成功地解决了这个问题。在CNC等离子切割机发生故障之后返回到程序起点（或钢板原点）的问题发生。具体操作方法如下：首先操作切割机，使纵向滑动座缓慢接触测量杆，压缩弹簧使其适当变形。此时，将百分表指示头设为“0”，然后使用相同的方法使另一对为零。设备的千分表头也设置为“0”。无论切割机的X和Y坐标如何，Z键都用于将所有这些坐标重置为零。该位置是人工设置的切割机零点。然后火焰切割机根据钢板的位置操作切割机，以设定程序的起点（或钢板的原点）。设置完成后，记住此时的X和Y坐标值。该坐标值是切割机的零点和程序的起点。（或钢板原点）的相对位置。
故障发生后，故障排除。切割机恢复正常后，使用上述方法使其为零，然后使用记住的坐标值找到程序的起点（或钢板的原点）。以这种方式，断点可以平滑地完成，直到切割整个钢板。
免责声明：机床母机网转载作品均注明出处，本网未注明出处和转载的，是出于传递更多信息之目的，并不意味 着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载作品侵犯作者署名权，或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害，并非本网故意为之，在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话：0571－87774297。