结合最新工具机科技与精密的切削性能,程泰 GLS-1500 系列高速 CNC 车床,以 2 种床座长度为基础,结合高刚性、快速加工与精巧外型等特性,提供您高效率的切削能力。此外,选用动力刀塔、Y 轴及副主轴*1,可在同一机台进行车、铣、钻等复合加工功能,不仅可增加您对高附加价值产品的产出能力,也使得本系列可轻易达成您今日及未来的各种加工需求。
系列 | GLS-1500 系列 | GLS-2000 系列 | |
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夹头尺寸 | 6" | 8" | |
棒材容径 | O 51 mm ( 2" ) | O 65 mm ( 2.55" ) | |
车削长度*2 | 330 mm ( 12.9" ) | GLS-1500 / M | GLS-2000 / M |
630 mm ( 12.9" ) | GLS-1500L / LM / LY / LMS / LYS*1 | GLS-2000L / LM / LY / LMS / LYS*1 |
超强度结构
主要机台构件整合为一强固基础,低重心机身及 30° 正斜床设计提供机头,刀塔及尾座极为稳固的基座。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型,而且采用高张力米汉纳铸铁,并加上热流平衡设计,能满足长年加工使用之需求,也因铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量,使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。
运用有限元素分析 ( FEA ) ,让一体成型床台之加强肋达到化设计,机械强度较传统设计增加 20%。所以 GLS-1500 系列产品可从事重切削并保持长期超高精度,而机台的高刚性结构就能延长加工刀具之使用寿命。
经热处理及精密研磨之 C3 等级滚珠导螺杆确保最高的精度与耐用度。
X & Z 轴采用高性能线性滑轨设计,具备高精度、快速移动、低磨耗等优异特性。
选用 24 支刀刀塔
选用栉式刀塔
切削能力
高刚性机头结合散热片一体铸造成型,有助于主轴散热、降低本体热变位,减少因温升变形造成的误差量。
标准刚性攻牙功能不需浮动攻牙套筒即可高速精确攻牙。设定容易且攻牙的深度更为精确,提供攻牙作业生产力。
以专用高性能 V 型皮带传动主轴系统,可降低马达产生热量对主轴精度的影响。经由精密调校之皮带轮减速比,让马达与主轴转速同时达到,从而降低全马力输出之最低转速并提高扭矩。
选配高精密的内藏式主轴马达,可提供较快的马达反应时间,减少震动及动力损失,不但缩短加工时间、且提高加工精度及降低维修成本。
主轴输出内藏式主轴输出
先进刀塔科技
以高负荷之伺服马达作刀盘换刀定位。无论 10 支或 12 支刀刀塔,相邻刀具换刀时间皆仅需 0.2 秒。
采用超高精度曲齿离合器精密定位刀盘,确保任何切削情形下皆有充分刀塔刚性。
曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性,为程泰相关产品所广泛采用。
凸齿
凹齿
曲齿离合器齿面
另可选配 24 支刀或栉式刀塔,提供您更高的加工弹性。
性能的自制动力刀塔
GLS-1500 系列结合 C 轴控制及动力刀塔成为车铣复合中心,可将一工件在同一车床内完成车、铣、钻及攻牙等加工。避免因为工件在机器间移动所产生的误差,并节省加工时间及人力。
动力刀塔运用最新伺服定位科技,相邻刀具换刀时间仅 0.2 秒完成换刀,对角刀具也仅需 0.5 秒。
动力刀具采用先进技术之 AC 伺服马达驱动方式,能以高扭矩输出的充沛动力,轻易完成最困难的加工。