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确定防爆片更换周期的目的

1 为了保障承压设备的安全， 应安装能够避免其压的压力泄放装置。常用的压力泄放装置有安全阀、防爆片、易熔塞等。由于防爆片安全装置具有反应灵敏、密封性好、精度高、泄放面积大等优越性，所以防爆片安全装置在安全泄放中得到了较为广泛的应用。

2 在工作情况下，压力泄放装置可能受到诸多因素的影响，例如，腐蚀、污垢、较大幅度的温度或压力波动等，从而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作压力下提前泄放，进 而影响设备的安全，影响生产的正常运转。因此，确定对压力泄放装置的前后两次检查之间的间隔时间或更换周期是非常重要的。

3 制造单位在 批防爆片制造完成后，均应从中随机选择规定数量的防爆片进行抽样爆破试验，以验证爆破压力是否符合标准或安全技术规范的规定，但这仅能保证防爆片出厂时的爆破性能。

4 防爆片在实际使用并承受 定的工作压力后，其爆破性能可能会因为温度、压力等因素的影响而发生改变，经过某 特定时间段以后，防爆片的性能将不再符合防爆片出厂时规定的性能要求，且可能在正常工作压力下爆破。为了避免这种情况的出现，有必要确定发生这种情况的可能的时间段并确定更换周期，以保证承压设各的正常安全运转。

爆破片的动作原理图，爆破片的压力灵敏元件为一个金属或非金属的薄片，该薄片是设备的一个强度薄弱点。在正常工作压力下，爆破片通过其自身相配的夹持器固定后，一起被夹持在设备的一个强制密封点，使设备处于密封状态。当设备内发生超压且其压力上升至爆破片设计的爆破压力时，爆破片立即动作爆破，金属或非金属薄片破裂或脱落，为设备内超压介质提供一条泄放通道。爆破片爆破后，泄放口径无法自行封闭，直至泄放完成，此时更换新的爆破片，才能使设备恢复到密闭状态。

爆破片的基本结构比较简单，结构形式比较多，主要分为平板形，正拱形，反拱形，泄放口径一般为φ3-1000mm，压力从0.001mpa-几百mpa，温度可以从零下250℃-500℃，可选用各种耐腐蚀材料做防腐处理（一般为喷涂或衬四氟），介质的粘稠度、有沉淀、结晶等不影响爆破片的正常动作。爆破片对温度的要求比较灵敏，所有材质的爆破片高温下动作压力均会降低，相反低温下动作压力会升高。相对于安全阀工作压力与动作压力差值较大，不适用于经常超压的场合。