防爆片安全装置用材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性，并能够满足被保护承压设备的基本安全要求 。

防爆片常用材料允许使用温度可参照附录确定，防爆片组件中常用密封膜材料的允许使用温度范围可参照附录确定。对于带有密封膜的防爆片的允许使用温度应按密封膜材料与防爆片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定 。

防爆片及夹持器用材料应符合相应国家标准或行业标准的规定，且应有材料制造单位提供的质量证明文件（含质量证明书和合格证)。

防爆片用材料 次投用前，应按相应材料标准和设计图样的规定进行复验，合格后方可使用。

用于腐蚀环境，且有可能导致防爆片安全装置泄漏或提前失效的，可采用在防爆片或夹持器等零部件表面进行电镀、喷涂或衬膜等防腐蚀处理措施，防止防爆片安全装置腐蚀失效。

防腐蚀处理应满足

下列要求 ：

a ）采用喷涂或电镀方法时，在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密 ；

b ）采用防腐蚀保护膜时，在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气，且与防爆片安全装置成套或整提供；

c ）防腐蚀措施应在防爆片安全装置制造单位完成，同时防腐蚀处理措施不应影响或降低防爆片安全置的设计性能指标；

d ）防爆片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。

爆破片为一次性泄压元件，爆破后不能继续使用，需更换备用的同一批次的爆破片。爆破片惯性小，压力设备压力急剧超压时反应迅速，到达爆破压力会迅速爆破泄压，起到保护压力容器的作用。爆破片的允差一般为±5%，即爆破片的允差范围。爆破片作为精密泄压元件，一旦爆破片的外表受到损伤爆破压力会降低或者升高。爆破片的密封性比较好，一般用在工艺介质十分贵重或有毒，在工作过程中不允许有任何泄漏的场合，和安全阀串联使用。单独使用爆破片时，爆破片动作后对生产造成的损失较大，必须更换后才能恢复生产。爆破片与夹持器的安装方式一般为法兰直接对夹，维护与更换比较简单。

爆破片发展

刚开始爆破片是直接从金属箔材上剪切下来的圆平片。将原平片沿周边夹持固定在压力容器设备的某一部位，这个部位边成为了设备上的一个强度薄弱点，压力升高时会达到泄放的目的。由于后期的使用平板形的爆破片会在工作压力下变形呈现球冠状，后来根据启发做出正拱形爆破片，爆破片在工作时会处于弹性承载状态，正拱形爆破片由于预拱成形压力高于工作压力，在一定程度上提高了爆破片的疲劳强度。

正拱形爆破片是在拉应力下发生强度破坏，在其他条件一定时爆破压力主要取决于材料的抗拉强度。后期爆破片进行改进，将正拱形爆破片的受压侧改为泄放侧使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失稳翻转致使破裂或者脱落，此时爆破片的失稳压力主要取决于材料的弹性磨具，由于材料的弹性磨具要比抗拉强度稳定，因此反拱形爆破片的爆破压力受环境因素的影响要小，疲劳寿命要长。