每个人都有着本人的长处，而产品也是相同的，每相同产品也都有着它本人的长处，我们的镜面火花机也不例外。正因为它

本身的一些长处，才受大家的欢迎，那镜面火花机有着什么样的长处呢?今天，就跟大家共享下镜面火花机的四大长处。

第一，操作过镜面火花机的人就会晓得，火花机在形腔加工中一般的脉冲电源，是将一连串的脉冲输向空隙中，因为空隙中

情况复杂，击穿不是每个脉冲初始，而是晚了一断时间，所以呢就构成了电火花的有用脉宽边窄，将近30%左右脉冲随机性

变窄，有用脉宽不稳定的脉冲会增加东西的电极的损耗。镜面火花机选用以高压击穿后再给一个无缺的低压脉冲方法，脉宽

持平，理论证明这种脉冲方法进一步降低了东西电极的损耗、加工外表粗糙均匀，东西电极端面损耗几乎为零。

第二，数控电火花机工作时会出现的一些问题，即拉弧或蚀除物排出不畅构成假短路容易构成火灾。在行腔中有拉弧或假短

路现象时，在电极与工件间发生电阻，处于既不短路也不开路的状况，电源的能量持续在电极与工件中释放热能，东西电极

温度越来越高，致使与引然火油构成火灾。为了平安，镜面火花机在控制电路中增加了特别控制，在发生拉弧或假短路时，

立刻堵截脉冲电源，中止向形腔中供给能量，电极温度不会持续升高，减小了火灾发作的可能。

第三，火花机设计人员给镜面火花机设计了两种侧修图形(方形和圆形)及两种方法(修底和不修底)。棱角清楚的矩形选用平底

方侧修方案，圆形或多曲面椭圆形选用平底圆侧修方案。在侧修过程中，东西电极成一角度向工件运动进给，此时东西电极

同时由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，数控主动控制，即三轴联动。这种运动方法不易积碳、排屑排气容易，不会构成

拉弧，功率高，侧面及底面粗糙度均匀不合，比较单轴平动头电火花加工方法减轻了劳动强度。

第四，镜面火花机自合适抬刀。电加工根本原理中引见的蚀除物必需及时打扫，抵达发生与打扫的均衡，否则就不能正常稳

定地工作，影响加工功率。一般守时抬刀是不管形腔内有无蚀除物准时间长短抬刀。所谓自合适抬刀，是形腔内的蚀除物打

扫大于发生时放电稳定，就不抬刀;形腔内蚀除发生大于排出时，即均衡被突破，四头火花机遇床主动抬刀，使用工作液抽吸

作用将多余的蚀除物排出，抵达均衡或排出大于发生时即中止抬刀，进步功率。以上便是镜面火花机的一些长处。因为这些

长处镜面火花机被很多的选用。