电火花加工的机理

   电火花加工简称EDM)是基于正负电极间脉冲放电时的电腐蚀现象对材料进行加工的，又称为放电加工、电蚀加工、电脉冲加工哈默纳科脉冲加工谐波CSF-65-160-2UH-SP等，是一种利用电、热能量进行加工的方法，是在20世纪40年代开始研究和逐步应用到生产中的。

   早在19世纪初，人们就发现，插头或电器开关触点在闭合或断开时，会出现明亮的蓝白色的火花，因而烧损接触部位。人们在研究如何延长电器触头使用寿命过程中，认识了产生电腐蚀的原因，掌握了电腐蚀的规律。前苏联的学者拉扎连柯夫妇在研究电腐蚀现象的基础上，*将电腐蚀原理运用到了生产制造领域。电器触点电腐蚀后的形貌是随机的，哈默纳科脉冲加工谐波CSF-65-160-2UH-SP没有确定的尺寸和公差。要使电腐蚀原理用于尺寸加工，必须解决如下几个问题:

   C1)电极之间始终保持确定的距离〔通常为数微米至数百微米)。因为，电火花的产生是由于电极间的介质被击穿。在电压、介质状态等条件不变的情况下，击穿直接决定于极间距离，只有极间距离稳定，才能获得连续稳定的放电。

   C2)放电点的局部区域达到足够高的电流密度〔一般为105一06A/cm2)，以确保被加工材料能在局部熔化、气化，否则只能加热被加工材料。