切削热的传导

   切削区域的热量由切屑、工件、*及周围的介质传散出去。哈默纳科工件传导谐波CSG-58-80-2UH大部分的切削热被切屑传走，其次被工件和*传来。以下是影响切削热传导的一些主要因素:

   (1)工件、*材料的导热性能。工件、*材料的导热系数低，则切削热不易从切屑和工件、*传导出去，切削区域温度高，*磨损加剧，*寿命降低。例如，航空工业中常用的钦合金，它的导热系数只有碳素钢的1/3 ^-1/4，切削时产生的热量不易传导出去，切削温度增高，*易磨损，属于难加工材料。

   (2)加工方式。不同的加工方式中切屑与*接触的时间长短不同，由于切屑中含有大量的热，若不能及时脱离切削区域，则不能迅速把热量带走，带来不好的影响。车削加工时，切削热50 0 o ^-86%由切屑带走，4000^-10%由车刀传出，哈默纳科工件传导谐波CSG-58-80-2UH900^'3%传人工件，1%传人介质(空气)。切削速度越高或切削厚度越大，则切屑带走的热量越多。钻削加工时，切削热的28%由切屑带走，14. 5%传给*，52. 5%传人工件，5%传给周围介质。

   (3)周围介质的状况。若不使用切削液，则由周围介质传出的热量很少，所占比例在1%以下;若采用冷却性能好的切削液并采用好的冷却方法，就能吸收大量的热。