激光涂敷能更好地控制表层的成分和厚度，能得到完全不同于基体的表面合金层，以达到提高工件表面的

耐蚀、耐磨、耐热等目的。但是，哈默纳科离子喷涂谐波HA-800A-1C-200激光涂敷要实现涂层和基体的冶金结合，基体和涂层材料*于在具有可焊性的材料之间选取。

   比之堆焊和等离子体喷涂等相似工艺，激光涂敷的主要优点是:在实现良好的冶金结合的同时，稀释度小〔涂敷材料被基体材料的稀释小);输入基体的能量和基体的热变形小;涂层尺寸可较准确地控制，且涂敷后的机械加工量小;高的冷却速度可得到具有特殊性能的合金涂层。尽管激光涂敷设备的一次性投资和运行费用较高，但由于上述优点，激光涂敷已应用于某些高附加值的工业加工中。

   激光涂敷常用的涂层材料为合金粉末哈默纳科离子喷涂谐波HA-800A-1C-200。也可以是不同金属、合金粉末的混合物，在涂敷过程中形成所要求的合金。合金粉末的供应方式有预置一层涂敷粉末于基体上和用惰性气体将涂层粉末直接喷到激光作用区两种。

   激光熔凝处理宜采用匀强光斑。但如果匀强光斑达不到要求的功率密度，也可采用聚焦光斑或离焦光斑。同相变硬化工艺不同，熔凝处理常不加增强激光吸收层。