激光焊接的特点

   激光焊接的主要优点:

   1)激光能量密度高，这对高熔点、哈默纳科自动化焊接谐波CSG-45-160-2UH高热导率材料的焊接特别有利。而且还可以焊接不同种材料，如金属与金属、金属与非金属等间的焊接。

   2)焊缝深宽比大，比能小，热影响区小，焊件变形小，故特别适于精密、热敏感部件的焊接，常可以免去焊后矫形、加工工艺。

   3)一般不加填充金属。如用惰性气体充分保护，则焊缝不受大气污染。

   4)激光可透过透明体进行焊接，以防杂质污染和腐蚀，适用于真空仪器元件的焊接。

   5)焊接系统具有高度的柔性，易于实现自动化。

   激光焊接存在的局限:

   1)要求被焊件有高的装配精度哈默纳科自动化焊接谐波CSG-45-160-2UH，原始装配精度不能因焊接过程热变形而改变，且光斑应严格沿待焊缝隙扫描，而不能有显著的偏移。这是由于激光光斑小、焊缝窄、不加填充金属，如果装配精度差，光斑偏离待焊缝隙，将造成严重的焊接缺陷。焊件装配精度和光班移动精度均应达到0.1~数量级，一般焊件不一定能满足这个要求，但对于具有圆柱配合的工件的环缝焊接，上述要求常常能够保证，因而应用较多。

   2)激光器及其焊接系统的成本较高，一次投资较大。

   3.激光焊接的应用实例