在循环使用时进入高压泵、阀和*与工件之间，造成供油系统、*、密封件磨损加快，并降低被加工表面质量。

   根据以上特点，必须首先重视切削液的选择哈默纳科高应力加工谐波RSF-8A-100-E200，还要重视切削液的过滤和定期清理维护和处理回收，使切削液能*再利用。

   在选择切削液时，还必须注意以下问题:

   u>切削液和工件材料应具有相容性

   所用切削液不能使工件产生色斑或腐蚀，有色金属尤须特别注意。例如铜及其合金遇到活性硫会发生加工表面变色，铝、镁、锌〔包括镀锌钢)与酸或碱发生化学作用会被腐蚀，活性硫及氯一类添加剂会使某些铝合金变色，用水溶性切削液加工镁及其合金会引起燃烧，含亚硝酸盐的切削液不能用于加工锌及镀锌钢等。

   C2)切削液的浓度应当保持不变

   某些防锈剂因使用过程中受到空气或水中氧和酸的作用，哈默纳科高应力加工谐波RSF-8A-100-E200会部分至全部丧失其防锈功能。加工铸铁时，溶性油的防锈作用会迅速降低，因此好经常添加母液。为防止工件腐蚀加工铸铁用的溶性油的浓度应比加工钢时高二三倍。对于承受高应力的零件，如果切削液使其产生薄膜，会使零件产生应力腐蚀，从而影响零件的使用性能