高的生产效率〔单位时间内材料磨除率高)、低成本及良好的加工环境和劳动者的劳动条件。
   由于超硬磨料优良的物理力学性能，哈默纳科金刚磨粒谐波CSD-40-100-2UH硬度高、耐磨性好、磨粒不易磨损，因此磨削精度和表面质量毫无问题，应为其优势所在。但超硬磨料的耐热性不如普通磨料〔金刚石耐热温度只有700℃一800 0C，随着生产效率的提高，热量的增多不可避免，必须采用强力冷却措施，否则就会降低磨削效果。加工成本也是超硬磨料的劣势，如:它的价格比普通磨料高出几十
倍以上，磨损后修整也较困难，振动也会造成磨粒过早破碎或脱落，造成成本增大等。当然在环保和劳动条件方面，与普通磨料相比可以认为是未来绿色磨削的主要手段之一。
   由上述分析不难看出，对于超硬磨料磨削必须从提高生产效率和降低成本两方面创新才是其根本出路。
这种超硬磨料的高效磨削是如何实现的，现分析如下:
u>采用提高磨削速度的方法来实现高效率磨削
这是充分利用超硬磨料的高硬度和高耐磨性，哈默纳科金刚磨粒谐波CSD-40-100-2UH电镀和钎焊单层超硬磨料砂轮的结构也为超高速磨削提供了可能。目前使用的单层超硬磨料砂轮，是在精密加工成形的钢轮基体外圆柱表面上，用电镀或钎焊的方法将单层经过特殊加工