机械加工工艺日益向高精度、高生产率和高自动化发展，例如车床的精密和超精密加工达到0. 5和0.1的加工精度，表面质量要求达到镜面，哈默纳科精密车床谐波FHA-25C-100-E250-C那么切削中哪怕是极其微小的振动，都会使得零件无法达到要求的精度和表面质量。振动问题成为了机械加工中限制生产率提高的主要障碍之一。

   工艺系统的振动从本质上来划分，可以分成三大类:自由振动、强迫振动和自激振动。车床的自激振动达65 %，强迫振动只占30 %

   自由振动是指工艺系统受初始干扰力或原有外干扰力停歇后产生的振动。机械加工过程中的自由振动往往是由于切削力的突然改变或其它外界力的冲击等原因引起的。这种振动一般可以迅速衰减，因此对机械加工过程的影响较小。

三、强迫振动

   强迫振动就是系统由外界持续激励所产生的振动。

   1.强迫振动产生的原因

   强迫振动产生的原因主要可归纳为以下几个方面:

   C1)由于机床传动零件的缺陷所引起的振动;

   C2)由于切削过程不连续引起的振动;

   C3>旋转的工件和机床零、部件〔砂轮、皮带轮、齿轮哈默纳科精密车床谐波FHA-25C-100-E250-C、卡盘、法兰盘等)不平衡时，因离心力在每转中改变方向而引起的振动;

   C4)外部振源传给机床的振动。