*，机械加工后零件表面总是存在着宏观的表面几何误差和微观的表面粗糙度，所以零件间的实际接触面积只是名义接触面积的一小部分，哈默纳科弹性柔轮谐波SHD-32-100-2SH且真正处于接触状态的，仅仅是这一小部分的个别凸峰。在外力作用下，这些接触点处将产生较大的接触应力，引起接触变形。接触变形中不仅有表面间的弹性变形，而且有局部的塑性变形，这是零、部件接触刚度低的主要原因。

   ②材料和硬度。实验表明，当表面粗糙度一定时，接触刚度与材料有密切的关系，如铸铁与塑料的接触变形比铸铁与铸铁的接触变形大。材料硬度增加时，其屈服强度增加，因而减少了塑性变形，增加了接触刚度。

   C3>机床部件的刚度。

   ①机床部件刚度的特性。任何机床部件在外力作用下产生的变形，必然与组成该部件的有关零件本身变形和它们之间的接触状况有关。哈默纳科弹性柔轮谐波SHD-32-100-2SH其中各接触变形的总量在整个部件变形中占很大的比重，因而对机床部件来说，外力与变形之间是一种非线性函数关系。

   从机床部件受力变形过程看，首先是消除各有关配合零件之间的间隙，挤掉其间油膜层的变形