可以充分利用转塔车床上的多刀来进行多工位加工，在转塔车床上一次完成齿坯的加工。

滚齿加工的工艺特点

    滚齿是齿形加工中生产率较高、应用较广的一种加工方法。哈默纳科滚齿车床谐波CSD-14-50-2A-R滚齿的通用性较好，用一把滚刀即可加工模数相同而齿数不同的直齿轮或斜齿轮〔但不能加工内齿轮和相距很近的多联齿轮)，哈默纳科滚齿车床谐波CSD-14-50-2A-R滚齿还可以用于加工蜗轮。滚齿的加工尺寸范围也较大，从仪器仪表中的小模数齿轮到矿山和化工机械中的大型齿轮都广泛采用滚齿加工。

    滚齿既可用于齿形的粗加工和半精加工，也可用于精加工。当采用A*齿轮滚刀和高精度滚齿机时，可直接加工出7级精度以上〔高可达4级)的齿轮。滚齿加工时齿面是由滚刀的刀齿包络而成的，由于参加切削的刀齿数有限，哈默纳科滚齿车床谐波CSD-14-50-2A-R因此工件齿面的表面质量不高。为提高加工精度和齿面质量，宜将粗、精滚齿分开。精滚的加工余量一般为0.5一lmm，且应取较高的切削速度和较小的进给量。

从滚齿加工原理可知，齿轮滚刀是一个蜗杆形*。滚刀的基本蜗杆有:渐开线、阿基

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米德和法向直廓三种。理论上讲，加工渐开线哈默纳科滚齿车床谐波CSD-14-50-2A-R齿轮应用渐开线蜗杆，但其制造困难，而阿基米德蜗杆轴向剖面的齿形为直线