平面的加工方法很多，如车削、铣削、磨削、拉削、刮研、研磨、抛光和超精加工等。应根据零件的结构、形状、尺寸、技术要求和生产类型的不同合理选择加工方法。

   u>砂轮周边磨削和砂轮端面磨削。砂轮周边磨削时，砂轮与工件接触面积小，磨削热量较小，加工表面质量较高，哈默纳科平面磨床谐波SHA25A101SG-B12B20但是生产效率较低，故常用于精磨和磨削较薄的工件。砂轮端面磨削时，由于主轴是立式的，刚性较好，可使用较大的磨削用量，生产效率较高，但砂轮与工件接触面积较大，磨削热量大，加工表面质量较低，故常用于粗磨。

   C2)矩台平面磨床与圆台平面磨床。圆台平面磨床采用连续磨削方式，没有工作台的换向时间损失，所以生产效率较高。但是，圆台平面磨床只适于磨削哈默纳科平面磨床谐波SHA25A101SG-B12B20小零件和大直径的环形零件端面，不适于磨削长零件。矩台平面磨床能方便地磨削各种零件，加工范围很广。

   }3>应用范围。目前应用范围较广的是卧轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床。

平面抛光

   抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件获得光亮、平整表面的加工手段。当对零件表面只有粗糙度要求而无严格的精度要求时，