采用导向装置或锁模锁孔时，锁杆由导套支承，锁杆的刚度较悬臂锁时大大提高。此时，与导套的几何形状精度及其相互的配合间隙，哈默纳科精密基准谐波HPN-20A-03-J6FCD-EC2将成为影响孔系加工精度的主要因素之一，现分析如下。

当加工余量与材质不均或切削用量选取不一样时，使切削力发生变化，引起锁杆在导套内孔下方的摆幅也不断变化。这种变化对同一孔的加工，哈默纳科精密基准谐波HPN-20A-03-J6FCD-EC2可能引起圆柱度误差;对不同孔的加工，可能引起相互位置的误差和孔距误差。所引起的这些误差的大小与导套和锁杆的配合间隙有关:配合间隙越大，在切削力作用下，锁杆的摆动范围越大，所引起的误差也就越大。

    综上所述，在有导向装置的锁孔中，为了保证孔系加工质量，除了要保证锁杆与导套本身必须具有较高的几何形状精度外，尤其要注意合理地选择导向方式和保持锁杆与导套合理的配合间隙，在采用前、后双导向支承时，应使前、哈默纳科精密基准谐波HPN-20A-03-J6FCD-EC2后导向的配合间隙*。此外，由于这种影响还与切削力的大小和变化有关，因此在工艺上应注意合理选择定位基准和切削用量，精加工时，应适当增加走刀次数，以保持切削力的稳定和尽量减少切削力的影响。