不等高距越大，误差就越大。为了减小这种缺陷，要求机床部件间有较高的位置精度，控制砂轮主轴与头架主轴的等高性。如用中心架或夹具装夹工件时，也要特别注意这一问题。

   }3>工件圆度不好。这主要是中心孔不圆、哈默纳科旋转台谐波传动SHA32A-121SG-B12A200V-10S17B-C太浅和不清洁及中心孔磨损，顶在主轴和尾座孔内接触不实而产生晃动，工件旋转时不平衡，主轴间隙大而引起跳动，夹具结构与使用不合理等。这些缺陷的减小和消除，必须针对它们采用相应的措施，如研磨、清洁中心孔并给予良好的润滑，减小中心孔的磨损;调整砂轮主轴和头架主轴的间隙;磨内孔时，选用专

用夹具或正确使用中心架，调整好中心架托与工件接触的松紧程度;以外圆定位磨内孔时，工件外圆的圆度应不大于0 . 002mm o

二十三、减小磨削表面粗糙度、烧伤和裂纹的措施

   C1)在工件表面粗糙度达不到要求时，除机床的因素影响外哈默纳科旋转台谐波传动SHA32A-121SG-B12A200V-10S17B-C，可以从下列几方面加以解决:如用一般粒度的砂轮，采用精细修整，使砂轮获得微刃性和微刃等高性，加上对机床调整和砂轮的平衡，就可获得Ra}0.025一0.012)E}m粗糙度;采用较细粒度的砂轮，如用树脂结合剂、W20一W10粒度加石墨填充剂，