微孔加工采用不同设备打孔的工艺
微孔加工，是传统加工里面很难的技术，其介于传统加工和微细加工之间。
1、电火花是不错的选择，最小可以加工0.08mm直径的微孔，利用电火花放电加工原理，加工各种高精度、高光洁度的精密微孔。
2、激光直接打孔： 利用聚焦透镜直接打孔，孔大小，圆度取决激光光斑大小及圆度，孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
3、激光切割打孔： 采用XY运动平台来实现，孔内壁光洁度较差，精度较差，打孔速度慢，可打大孔，多孔。
4、光束旋转打孔： 打孔时工件不动，孔的大小由光束旋转器控制，打孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，由XY运动平台来实现位置定位，可打多孔。是目前较为先进的激光微孔加工技术
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电火花精密微孔机利用电火花放电加工原理，加工各种高精度、高光洁度的精密微孔。加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08-￠0.5mm，孔深一般在1-3mm，孔的加工精度（孔径Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti）±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.单孔加工时间（孔径￠0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti）≤30秒。电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极，亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。通过简单电极和设备数控组合，加工喷丝板不同的规格、形状、孔型的微孔和喷丝板的各种异形微孔。
但是电火花加工是一个典型的慢加工，在加工微细孔时表现的尤为明显，时间随着加工精度的提高而减慢。
苏州率尔捷机电科技有限公司提供多轴数控电火花小孔机(可配置铣槽功能)，多轴数控电火花微孔机，高速电火花穿孔机，ECM电解去毛刺，ECD电化学去毛刺机床，电火花取断丝锥机，数控电火花线切割机，电火花机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。