离心泵的主要部件是叶轮、主轴轴承、联轴器等，那么在应用的全过程中，离心泵的主要部件发生故障时，该怎么开展检修呢？下面我们来详细了解一下。

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检修的先要对泵开展拆装和清理，细腻的查验所有部件的磨损和形变状况。

1、主轴轴承的修理：泵的主轴轴承，因为旋转时造成震动或忽然碰撞而造成弯折或裂痕；轴的表层因为磨擦或运输物质的浸蚀而造成比较严重的凹痕和磨损，进而导致轴向颤动或强度降低，危害应用，需要修理。针对表层轻度蚀损可以用浸油砂布打磨抛光光洁。轴弯折时需要校直；针对损害比较严重的轴可选用补焊、镀洛、电镀工艺后车磨等方式 修补。修补后需要再次检测几何图形精密度和轴向颤动。

2、联轴器的修理：泵在运作中，联轴器在与填充料触碰一部分产生磨擦而造成磨损和轴向颤动。针对不比较严重的磨损能够选用补焊后铣削开展修理，针对磨损比较严重的联轴器则需拆换。

3、叶轮的修理：叶轮是泵的配件之一，叶轮旋转时，因为磨擦浸蚀损害比较严重，规格和样子发生改变等危害泵的特性时，需要立即修理和拆换。针对损害不太比较严重的叶轮，可以用焊补的方式 修补。修补时，将叶轮先加温到600℃，随后焊补，并留意焊后的迟缓制冷，以防造成新的裂痕。制冷后再铣削到原先的规格。若发觉键松（滚键），在容许的状况下可扩宽健槽或再次开健槽（在距原健槽90°或180°处），再次配键。若叶轮上面有比较严重的沙孔或毁坏情况严重需要拆换叶轮。

4、针对修补好的叶轮需再次找静平衡。修理好的叶轮，其内孔晃动量不过0.2毫米，叶轮外侧与密封环处的轴向颤动量也不可出0.05mm。

立式离心泵的日常维护保养很重要，以上就是今天的分享啦！

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