AISI4137为什么会开裂
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AISI4137化学成分是决定金属AISI4137合金性能和的主要因素。因此，中对AISI4137合金规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的、品种指标。学成分是决定金属AISI4137合金性能和的主要因素。因此，中对AISI4137合金规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的、品种指标。
牌号：AISI4137
AISI4137化学成分
牌号：4137
：ASTM A29/A 29M-05
特性及应用：
4137特种钢，美国特种钢
化学成分：
碳 C：0.35-0.40；
锰 Mn：0.70-0.90
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
铬 Cr：0.80-1.10
钼 Mo:0.15-0.25
为使AISI4137材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以AISI4137板材、AISI4137棒材、AISI4137管材、AISI4137线材、AISI4137带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，AISI4137热处理一般可以通过不改变AISI4137材料化学成分等来所需的性能。AISI4137热处理工艺分类如下：
AISI4137整体热处理——AISI4137退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。 AISI4137整体热处理——AISI4137正火————主要是低碳AISI4137钢的力学性能，切削加工性。 AISI4137整体热处理——AISI4137淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。 AISI4137整体热处理——AISI4137回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等 AISI4137整体热处理——AISI4137调质————为了一定的AISI4137强度和韧性 AISI4137整体热处理——AISI4137时效————以AISI4137合金的硬度、强度或电性磁性等 AISI4137化学热处理——AISI4137渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。 AISI4137化学热处理——AISI4137渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。 AISI4137化学热处理——AISI4137渗金属——— AISI4137表面热处理——AISI4137火焰淬火——主要技术参数是AISI4137表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。 AISI4137表面热处理——AISI4137感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
AISI4137-对应牌号钢：规格有大量库存，现货供应，特殊规格可订做，少起订量500-1000ｋｇ。
AISI4137-对应牌号钢：是利用冷，通过的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。
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铬是不锈钢都含有的元素，铬是铁素体形成元素。铬的主要作用是耐腐蚀，在钢中添加铬具有很好的腐蚀性。当铬含量达到12%时，在大气下或在氧化性介质中铬可以自发形成一种的、的、极薄的钝化膜来腐蚀，基本上不会生锈，较高的合金含量可通过强化薄膜和快速自我修复薄膜来抗腐蚀性。不锈钢铬含量上限为30%。