一、气体汇流排的概述：
气体汇流排是一种集中充气或供气的装置，它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总
管，以便同时对这些钢瓶充气；或者经减压、稳压后由管道送到用气端，以保证用气器具的气源
压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。
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也就是说，压痕接触面积愈大，超声硬度计的示值愈低。而非压痕接触大大地增加了压头与被测表面的接触面积，致使硬度计示值偏低于真实值。试验证明，洛氏硬度测量偏差在10HRC左右；布氏硬度测量偏差在20HB左右。解决办法：在测量试样硬度时，我们必须注意被测表面粗糙度是否符合硬度计的检测条件。在正常使用硬度计的条件下，必须保证试样的被测表面粗糙度值小于或等于Ra=0.8μm，若试样的被测表面粗糙度值大于Ra=0.8μm，可以通过机械方法（上磨床）或手工方法，对被测表面进行研磨修整，法国凯茂KIMO使试样的被测表面粗糙度达到检侧条件。
二、组成：汇流排由左右两根汇流主管道组成，中间有四只高压阀门，分别控制左右两组汇流管，每
组有相当数量的分阀，软管及卡具连接气瓶，中间装有一块高压表，用来检测汇流管内的压力，高
压阀门上方分别有两组减压器，以便控制调节使用压力及流量，减压器上方分别有两只低压阀门，
用来控制两排汇流切换时的低压气体，汇流低压主管道装有一只低压总阀门，用来控制低压管道的
气体。
三、工作原理及应用：
气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管
道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，本产品适用的介质有氧气、氢气、氮气、空气、液
化石油气、溶解乙炔气等气体，主要用于工矿企业、机构、科研院校等用气量大的单位。
优点：优势使用汇流排可以节约换钢瓶的次数，减轻工人的劳动强度和节约人工成本让高压气体集
中管理，可以减少安全隐患的存在可以节约场地空间，更好的合理利用场地空间 便于气体的管理
四、气体减压器安装前的检验主要包括下列内容：
外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性
等，其中前5项为必检项目。
1、对检验的场所有一定的要求。例如：环境温度要求在10~35℃;空气相对湿度不大
于75%;场地有足够的空间，且光线充足或有照明条件；周围不能有剧烈的振源和强磁场
干扰；电源、气源符合要求等。

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光电探测器是将光脉冲转换成电信号的元器件，在LiDAR系统中充当眼睛的角色，是关键的传感器。目前主要的光电探测器有雪崩光电二极管（AvalanchePhotonDiode，简光电探测器是将光脉冲转换成电信号的元器件，在LiDAR系统中充当“眼睛”的角色，是关键的传感器。目前主要的光电探测器有雪崩光电二极管（AvalanchePhotonDiode，简称APD）/单光子雪崩二极管（SinglePhotonAvalancheDiode，简称SPAD）、硅光电倍增管（MPPC）和PIN光电二极管。

2、气体减压器及附件从出厂到安装前，在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸
时受到的各种冲击，以及在运输和储存过程中，环境的温度、湿度等变化，这些都可能造成
气体减压器及附件的性能发生变化。因此，有必要在安装前进行部分性能的检验。
3、在安装中，约有 20%~30%的费用是这两项产生的。例如，为了适应设备连续生产的需
要，许多工业系统都安装有切断阀和旁路阀，切断阀用来隔断气体减压器，维修时需要用到
旁路阀，多增加一个切断阀或旁路阀，就要增加相应的连接管线，这些都会增加费用；而有
的配管方案，只需一个切断阀就能起到维修时隔断气体减压器的全部作用，这样的配管方案
会节约一些安装费用。
4、安装放泄阀任何一个管路设计和安装，在切断时都不可避免地积有高压流体，如果积聚
流体的潜在能量很大，应在气体减压器的两侧安装放泄阀，这样，在系统切断之后，气体减
压器中残留的高压流体的能量能得到释放，保护人员安全，有利于气体减压器的维修，也可
以考虑选用能限制流量的放泄阀。防止泄漏安装过程不允许气体减压器产生泄漏。
5、在使用过程中，如果在填料涵、法兰垫片等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏。如果
流体介质的操作条件苛刻，比如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将加剧，泄漏的危险
性就更大。防止泄漏的方法很多，在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、选用密封
性能好的气体减压器等，都是必须考虑的因素。
6、气体减压器拆卸维修时，可用旁路阀对生产过程进行操作。当被控流量过大，用气体减压器
无法正常调节时，作为应急措施，也可用旁路阀作为气体减压器的并行连接方案，对过程进
行控制。为降低成本，大口径气体减压器安装手轮执行机构，可代替旁路阀进行操作。旁路
阀的安装应便于操作，它与气体减压器及上、下游切断阀一起组成气体减压器组。因此、安
装气体减压器时应与切断阀和旁路阀配套考虑，并同时完成施工安装。旁路阀公称直径与管
道公称直径相同，耐压等级也与工艺耐压等级一致。气体减压器上、下游切断阀和旁路阀的
安装上、下游切断阀与气体减压器之间的直管段长度应考虑管路阻力和对流体流动状态的影
响。直管段长度长，有利于流体经切断阀后的稳定，可使流体流动平稳，减少紊流影响，降
低噪声；直管段长度短，流体经切断阀后还未稳定就进入气体减压器，使噪声增大，但直管
段长度短有利于降低管路阻力，提高气体减压器两端压降，使流量特性的畸变减小，有利于
控制系统的稳定运行。
五、半自动切换汇流排设计特点：
汇流导管采用优质316不锈钢管或Hpb59-1黄铜管材质制造 整个系统经严格强度及气密性测试，安
全可靠龙门架设计，方便安装配置大流量气体减压器结构合理，经久耐用 可预留压力开关接口及扩
展接口 丙烷、丙烯、乙炔、天然气介质配回火防止器 易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰
尘和杂质适用于集中供气管道、中小型工业气体供应站性能说明使用介质：氧、氮、氩、氨、二氧化
碳、氢、丙烷、丙烯、乙炔
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充电准备就绪测试：检查供电设备是否能检测到车辆准备就绪并启动充电。启动及充电阶段测试：在充电过程中，检查供电设备是否能通过PWM信号占空比告知其可供电能力。正常充电结束测试：检查供电设备在收到车辆停止充电指令时充电结束过程是否正常。充电连接控制时序测试本测试的目的是检查供电设备充电连接控制各种状态跳转和时间间隔是否满足要求。状态转换示意图如下图所示，充电时供电设备充电连接时序应满足GB/T18487.1-2015中A.4和A.5规定的要求。