20世纪30年代，法国Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃，1935年申请了第1个专利。化工学院中间试验厂也实验生产了泡沫玻璃保温板。ECOF：STPure与活性染料、直接染料和酸性染料兼容，可用于针织和机织织物、牛仔布和服装。ENG：GE聚烯烃弹性体随着全球光伏市场继续成长，材料的选择成为光伏模块生产商持续获得成功的一个关键要素。ENG：GE聚烯烃弹性体(POE)成为光伏封装薄膜的理想材料选择，能实现出色的长期性能和可靠性，并降低总体成本。双向拉伸聚乙烯(TF-BOPE)这款由亚太区主导研发的双向拉伸聚乙烯(TF-BOPE)是陶氏INN：TETM精密包装树脂家族的一款革命性产品。
泡沫玻璃保温板早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃保温板为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。 Cerenol产品作为杜邦Hytrel热塑性弹性体不同等级产品的基材，可用于跑鞋鞋底，具有缓冲与稳定的作用，同时也可替代用石化原料制成的弹性纤维柔软素材，其耐挠曲性更佳，并能提高纺丝速度。目前，Cerenol产品已在美国和加拿大生产，杜邦采用Cerenol产品制造的热塑性弹性体也已经推向市场。杜邦Cerenol可再生资源多元醇的创新设计和生产获得了美国塑料工程师协会(SPE)塑料环境分会颁发的29环境管理大奖。泡沫玻璃保温板因其具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、强度高、耐腐蚀、、物理化学性能稳定等优点被广泛应用于石油、化工、地下工程、国防等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果，另外还广泛用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，随着人类对环境保护的要求越来越高，泡沫玻璃将成为城市民用建筑的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。泡沫玻璃以其无机硅酸盐材质和独立的封闭微小气孔汇集了不透气、不燃烧、防啮防蛀、耐酸耐碱、无放射性、化学性能稳定、易加工而且不变形等特点，使用寿命等同于建筑物使用寿命，是一个既安全可靠又经久耐用的建筑节能环保材料。
 
1容重轻，在160kg/m3，左右；
2.导热系数小，在0.058 w/m*k以下，导热性能稳定；
3不透湿； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃烧； 6不霉变、腐蚀；
7强度高，抗压强度≥0.7Mpa，抗折强度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蚀(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸)；
10物理化学性能稳定，尺寸稳定，易切割
“以前，由于玻璃贴膜生产线设备复杂，技术难度高，镀膜工艺难掌握，所以我国民用的汽车、建筑贴膜等均依赖进口。”据核工业西南物理研究所高级工程师戴彬介绍，这种贴膜共有6层，由特殊的聚酯薄膜作为基础材料，采用磁控溅射工艺，根据不同的功用镀上不同的金属或金属氧化物膜系结构涂层。“这个涂层我们称它为功能膜层，由贵金属银、金属钛、金属合金及金属氧化物等组成，只有几十个纳米的厚度，能起到隔热节能、防隔紫外线等功能。
 
泡沫玻璃外墙外保温体系的基本构造层次由内到外应为：粘结层、泡沫玻璃保温层、护面层、饰面层，其中抹灰层主要用于墙体基层的找平，能够保证泡沫玻璃牢固的粘贴在墙体上，护面层主要是为了保护强化保温系统的牢固性，防止渗水等。泡沫玻璃保温层厚度，应根据外墙基层的材料与厚度以及外墙的节能要求经计算确定。泡沫玻璃外墙保温构造可和其它有机材料作保温层的外墙外保温构造组合，作为防止外墙延烧的防火隔离带。

 Care-O-bot3的皮肤由拜耳材料科技聚氨酯、浆料、胶黏剂、特种化学品等部门和负责公司潜在市场开发的创新部门合作完成，它以人类的皮肤作为原型，由两层特殊材料拼合产生。分散体沫状泡沫Impranil和聚氨酯泡沫HyperNova结合在一起，可以为机器人整块皮肤的完整度以及弹性伸展度提供良好的保障。“这样不仅使它外层看起来更加美观，而且柔软有弹性，重要的是这种材料真的很轻，不管是表面结构，还是它的厚度、密度、甚至色泽都是我们的上乘之作，因此它应该可以满足更多的高端需求。
泡沫玻璃
1．大型储罐罐底承重保冷
2．低温/冷冻管道、容器、储槽和设备
3．地下/地面蒸汽和冷却水管道
4．冷冻、热水供应管线
5．近海石油平台
6．循环和双温系统
7．加热管道和设备
8．热油/沥青储槽
9．液体热交换系统
10． 电厂烟囱内衬防腐保温系统
11．建筑保温节能
BFC的CarstenHenschel博士强调说：“巴斯夫正在参加这项创新动力技术的中试项目中，这一技术将不仅仅用于飞机。在能源短缺的情况下，燃料电池将发挥其作用，，氢的来源丰富，可以利用风能或天然气柴油，因此可以保证供应的稳定。此外，相对于传统动力技术，其能量转换效率更高，并且产品是无害的水蒸气。”目前研究者面临的挑战是如何尽量降低燃料电池的尺寸和重量，以保证其能够应用于更多场合。达到这一目标的关键是尽可能的减少组件的数量。