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一般情况下,精加工曲面的曲率半径应大于刀具半径的1.5倍,以避免进给方向的突然转变。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件时,进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接,避免采用直线转接,以保持切削过程的平稳性。进给速度的优化目前很多CAM软件都具有进给速度的优化调整功能:在半精加工过程中,当切削层面积大时降低进给速度,而切削层面积小时增大进给速度。应用进给速度的优化调整可使切削过程平稳,提高加工表面质量。
CGA钢瓶接头和DISS高纯钢瓶接头的区别:
CGA 是 Compressed Gas Association 的简称,字面的意思为“压缩气体协会”,实际上是指美国压缩气体协会,这个协会制定了不同种类的特殊气体的接头标准(特别是针对钢瓶阀门的连接接头),在这个标准中,针对各种特气 使用了不相同的数字编号来区分接头,比如660 针对的是氨气(Ammonia),在习惯上,CGA 660 就是针对氨气的接头。很多人根本不知道(也无需知道)美国压缩气体协会,就像我不知道压缩气体协会一样美国压缩气体协会还在不断地修改接头的标准,比如到2002年已经出版了标准的第10版。在新的标准中,有些原有的编号会被移去,而新的编号也会加进来。特气接头使用的实际情况比上面说的还要更复杂一些,不同的气体有可能使用同一个编号,比如,BC13 和 NH3 都可以使用CGA660,而同一种气体有时也可以使用不同编号的接头,比如,CGA 705和 CGA 660 都可用于氨气。这部分原因可能来自标准的不断修改和优化,根据新旧标准制造的接头可能共同存在于市场上。
什么是DISS接头?
DISS 是 Diameter Index Safety System 的简称,字面的意思为“直径指数安全系统”,估计很少人知道 DISS的真实含义(实际上也无需知道)。它实际上也是CGA(美国压缩气体协会)制定的针对不同特气的接头标准,是CGA制定的比较新的标准,而且也是使用不同的数字来针对不同的气体,比如720对应的是氨气,DISS 720 也是针对氨气的接头,完整地讲应该称为 CGA DISS
720,但是人们往往比较偷懒,通常只说 DISS 720,有些情况下,也有称为 CGA720的。
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不设低值易耗品科目,直接记入制造费用---机物料或修理费明细科目,同时设备查帐以备管理需要;若需要设,亦采用一次摊销法,入帐同时即进行分配。关于折旧,建议按税法规定的年限计算,可省去纳税调整的辛苦。税法没有明确规定的,再参考财务制度的规定。、对于在产品构成中所占比重较小且数量众多的存货建议采用实地盘存制计算每月实际消耗量。成本核算的内容与步骤完整地归集与核算成本计算对象所发生的各种耗费。48年,美国人耶鲁-林那斯发明采用圆柱形销栓的弹子锁。目前,该种结构在世界上各种锁具中普遍使用。现代弹子锁的结构又有新的发展,出现双向、三向、四向弹子,母弹子等多种结构,以及平面、双面、多面、双排双面、多排多面弹子结构和组合弹子结构,从而大大提高锁的保密性能,使锁的编号由原有的25种通过向、面的变化达到百万种。结构1.锁芯:铜制的圆柱形锁芯,转动时可锁上或打开。锁芯分内锁芯和外锁芯,内锁芯是你插钥匙的地方。弹子:铜弹子分内弹子和外弹子,圆柱形,长短不一,装在内外锁芯的圆孔中。一把锁一般有3--5组弹子。弹簧:装在外锁芯的圆孔中。顶住弹子。锁舌:时伸缩的部分。圆柱形内锁芯转动时带动锁舌。挂锁是带动锁鼻。钥匙:不必介绍,有不同高度的锯齿对应不同长度的弹子。弹子锁发展现状弹子锁问世至今已有15多年,目前仍在广泛应用,是市面上比较常见的一种锁具。然而,正由于弹子锁技术的广泛运用,弹子锁的弊端也越来越明显,主要表现以下三个方面:1.弹子端部外露且工作行程短,弹子能直接被异物(钢丝钩等)触及,易被技术开启。
为什么要制定两套标准呢?
DISS 标准是后来制定的标准,主要有两方面的原因:
1.安全性的考虑,为了保证有毒气体和腐蚀性气体的安全(使用和储存),
2.气体纯度的要求,人们对气体的纯度提出了越来越高的要求,特别是电子工业对超高纯气体的需要。这两个原因都对接头有更低泄漏和更高安全的要求,原有的标准已经不能满足要求了,新的 DISS 接头比原来的 CGA 接头复杂多了,也安全多了,当然也贵多了。制定了新的 DISS 标准后,原有的 CGA 标准并没有被扔掉,原因在于 CGA可谓“价廉物美”,很多场合CGA 标准已经足够,比如 CGA660可以满足光伏产业对高纯氨的要求,只有 LED 行业使用高纯氨时才需要使用 DISS 720.今天,人们通常在高纯气体中使用 CGA 接头,而在超高纯气体中才使用 DISS接头,有时 DISS 又称为 UHP CGA,这儿 UHP 是 Ultra High Purity (超高纯度)的简称。CGA660 接头的加工要容易得多,其中的垫片可以使用聚四氟乙烯加工,而 DISS 720接头要困难许多,气体的安全(使用和储存),
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为了节约资料和进步劳动生产率,绝大多数轴承套圈都是通过铸形成型,钢球是通过冷镦或热轧成型,小尺度的滚子也是通过冷镦成型。若是钢材的尺度精度不高,就无法地核算下料尺度和分量,而不能确保轴承零件的产品质量,也简单形成设备和模具的损坏。独特严厉的外表缺点和内部缺点需求,对轴承钢而言,外表缺点包含裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等,内部缺点包含缩孔、气泡、白点、严峻的疏松和偏析等。这些缺点关于轴承的加工、轴承的功能和寿数有很大的影响,在轴承资料规范中清晰规则不允许呈现这些缺点。刚性能满足机械轴系所需刚性的轴承类型[轴承承受负荷时,滚动体与滚道的接触部分会产生弹性变形。高刚性是指这种弹性变形的变形量较小]在机床主轴和汽车末级减速装置等部位,在提高轴的刚性的同时,还必须提高轴承的刚性。滚动轴承承受负荷生的变形比球轴承小。对INA轴承施加预紧(负游隙)可以提高刚性。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。内圈与外圈的相对倾斜分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素(如负荷引起的轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差),并选择能适应这种使用条件的INA轴承类型。