供应铸铁管/球墨铸铁管/球墨铸铁管生产工艺流程图
铸铁管
1947年英国H. Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。1948年美国A. P. Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。
用球墨铸铁铸造的管道,称球墨铸铁管。球墨铸铁一般直径大,管壁厚,质地脆,强度低,价格便宜,是经济的供水管材,正常使用寿命可达20~25年。穿线管的选用穿线管应用阻燃PVC线管,其管壁表面应光滑,壁厚要求达到手指用劲捏不破的强度,而且应有合格证书。也可以用国标的专用镀锌管做穿线管。
球墨铸铁管
定义
使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,称之为球墨铸铁管,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
特点
具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。
化学成分
球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。
金相组织
在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。
力学性能
最小抗拉强度
420/Mpa,最小屈服强度300/Mpa,最小延伸率7%
执行标准
GB/T13295-2003 ISO2531/2003
口径
DN80-DN2600
球墨铸铁管生产工艺流程图
球墨铸铁管生产工艺流程图
铸铁管单位重量表
上水铸铁管重量表
规 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
规 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
规 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
规 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
75 |
19.50 |
250 |
69.30 |
450 |
148.00 |
800 |
350.00 |
100 |
25.20 |
300 |
87.00 |
500 |
172.20 |
900 |
440.00 |
150 |
37.30 |
350 |
104.00 |
600 |
226.00 |
1000 |
515.00 |
200 |
51.80 |
400 |
126.70 |
700 |
281.83 |
1200 |
692.50 |
下水铸铁管重量表
规 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
规 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
规 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
规 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
50×1500 |
15.0 |
100×1500 |
28.0 |
150×1500 |
45.0 |
250×1500 |
80.5 |
75×1500 |
21.5 |
125×1500 |
37.5 |
200×1500 |
60.0 |
300×1500 |
105.0 |
铸铁管的理论重量表
球墨铸铁管安装注意事项
施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
安装程序:
清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
安装要点:
①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。
管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。
将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
橡胶圈润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装。
另外,如果你用的管材符合标准,那就看胶圈,是不是硬度级别没达到标准,或者说胶圈本身就不符合标准。
国家标准中国特种无缝钢管金属材料对照表
国家标准中国特种无缝钢管金属材料对照表
钢种 |
中国GB |
日本JIS |
美国ASTM |
德国 |
牌号 |
牌号 |
标准号 |
钢号 |
钢号 |
材料号 |
标准号 |
碳素
钢管 |
(Q235) |
GGP
STPY41 |
G3452
G3457 |
(A53钢种 F)
A283-D |
(St33) |
1.0033 |
DIN1626 |
10 |
STPG38 |
G3454 |
A135-A
A53-A |
(St37) |
1.0110 |
DIN1626 |
STPG38 |
G3456 |
A106-A |
St37-2 |
1.0112 |
DIN17175 |
STS38 |
G3455 |
|
St35.8
St35.4 |
1.0305
1.0309 |
DIN1629/4 |
STB30 |
G3461 |
A179-C
A214-C |
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
STB33 |
G3461 |
A192
A226 |
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
STB35 |
G3461 |
|
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
20 |
STPG42 |
G3454 |
A315-B
A53-B |
(St42)
St42-2 |
1.0130
1.0132 |
DIN1626 |
STPT42 |
G3456 |
A106-B |
St45-8 |
1.0405 |
DIN17175 |
STB42 |
G3461 |
A106-B |
St45-8 |
1.0405 |
DIN17175 |
STS42 |
G3455 |
A178-C
A210-A-1 |
St45-4 |
1.0309 |
DIN1629/4 |
|
低合金
钢管 |
16Mn |
STS49
STPT49 |
G3455
G3456 |
A210-C |
St52.4
St52 |
1.0832
1.0831 |
DIN1629/4
DIN1629/3 |
15MnV |
STBL39 |
G3464 |
|
|
|
|
|
低温
钢管 |
16Mn |
STPL39 |
G3460 |
A333-1.6 |
TT St35N |
1.0356 |
SEW680 |
15MnV |
STBL39 |
G3464 |
A334-1.6 |
09Mn2V |
|
|
A333-7.9
A334-7.9 |
TT St35N |
1.0356 |
SEW680 |
(06A1NbCuN) |
STPL46
STBL |
G3460
G3464 |
A333-3.4
A334-3.4 |
10Ni14 |
1.5637 |
SEW680 |
(20Mn23A1) |
|
|
A333-8
A334-8 |
X8Ni9 |
1.5662 |
SEW680 |
|
耐热
钢管 |
16Mo |
STPA12
STBA12、13 |
G3458
G3462 |
A250-T1、A209-T1 |
15Mo3 |
1.5414 |
DIN17175 |
12CrMo |
STBA20 |
G3462 |
A335-P2、A369-FP2
A213-T2 |
|
|
|
15CrMo |
STPA22
STBA22 |
G3458
G3462 |
A335-P12、A369-FP12
A213-T12 |
13CrMo44 |
1.7335 |
DIN17175 |
12Cr1MoV |
STPA23
STBA23 |
G3458
G3462 |
A335-P11、A369-FP12
A199-T11、A213-T11 |
|
|
|
Cr2Mo
10MoWVNb |
STPA24
STBA24 |
G3458
G3462 |
A335-P22、A369-FP22
A199-T22、A213-T22 |
10CrMo910 |
1.7380 |
SEW610 |
Cr5Mo |
STPA25
STBA25
STPA26
STBA26 |
G3458
G3462
G3458
G3462 |
A335-P5、A389-FP5
A213-T5
A335-P9、A369-FP9
A199-T9、A213-T9 |
12CrMo195 |
1.7362 |
DIN17175 |
|
不锈耐
酸钢管 |
(1Gr13) |
SUS410 TP |
G3463 |
A268 TP410 |
X10Cr13 |
1.4006 |
DIN17440 |
(2Cr13) |
|
|
(SISI 420) |
X20Cr13 |
1.4021 |
DIN17440 |
(1Cr17) |
SUS430 TB |
G3463 |
|
|
|
|