简要说明：汽油嘴、柴油嘴-喷油嘴数控电火花微孔机机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱数控系统、电火花微精加工专用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。该机床已在我国油嘴油泵骨干企业广泛应用。

　汽油嘴、柴油嘴-喷油嘴数控电火花微孔机主要特点

汽油嘴、柴油嘴-喷油嘴数控电火花微孔机主机共设有六轴。工作台配置X、Y轴，采用滚珠丝杠、滚动导轨，以日本松下交流伺服电机驱动，完成工件各孔位置的移动，主轴头配置了Z轴，立柱上配置了W轴，W轴为直线运动轴，完成导向器与工件之间高度位置的调整，采用日本松下交流伺服电机驱动，W轴也可以实现伺服加工。为实现喷油嘴加工配置A、C两轴全数控自动分度夹具。加工径范围：Φ0.1~Φ0.5mm （可扩展到Φ1.5）。

• 孔的加工精度：≤ ±0.003mm 。
• 最大加工深径可达：10：1 。
• 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。
• 单孔加工时间﹤40秒（孔径￠0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
• 加工喷油嘴喷孔流量散差在±2.5％之内。
• 加工喷油嘴喷孔圆周分布角及轴向夹角散差不超过± 20′。
• 加工孔的圆度＜0.005mm。
• 可加工偏心孔。
• 电极旋转加工。
• 采用工控机控制，B、C、W 、Z轴及主轴旋转轴采用进口交流伺服电机驱动。
• 操作键盘为触摸键盘，具有防水功能。
• 手轮操作，精度高，可靠方便。
• 使用15”LCD显示器，具有五轴坐标显示，加工参数显示，加工深度显示，加工时间显示等信息。
• 采用人机对话及中文操作界面，可储存上千种工件加工程序。
• 电极自动进给、自动补偿，进给错误、更换电极自动报警等。
• 可以指定任意孔位加工。
• 采用去离子水作为工作液，工作液系统为自动生产去离子水并具有在线对工作液电导率进行检测的功能。

技术参数

项目名称	单位	技术指标
轴向分度范围（B轴）		0-102°
轴向分度分辨率（B轴）		0.002°
轴向分度误差（B轴）		±20’
圆周分度范围（C轴）		0-360°
圆周分度分辨率（C轴）		0.01°
圆周分度误差（C轴）		±20’
主轴转速	r/min	0-1400
W、Z轴进给当量	μm	1
W轴及Z轴行程	mm	75
加工孔数	个	任意
机床重量	Kg	1000
机床外形（长*宽*高）	mm	1800mm*800mm*1900mm