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河北衡水 ZLY500减速机 ZLY500-10-II高耐磨双级硬齿面减速机放大图片

产品价格:6.1万   元(人民币)
上架日期:2020年8月31日
产地:江苏 泰兴市
发货地:[发货地]  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:11 - 1台
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泰兴市昌泰减速机有限公司

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品牌:昌泰产地:江苏 泰兴市
价格:6.1万人民币/1 - 1台规格:ZLY500-10-II

简要说明:高耐磨ZLY硬齿面减速机,双级传动,渗碳,磨齿,低碳合金钢材质,硬度和精度都高,进口油封,承载能力大,密封性好,噪音低

详细介绍:

河北衡水 ZLY500减速机 ZLY500-10-II高耐磨双级硬齿面减速机

厂家直销:泰兴减速机 ZLY硬齿面减速机 ZLY500齿轮减速机 

一、ZLY硬齿面减速机概述:

ZLY减速机为双级平行轴减速机,是按国标标准JB/T8853-2001生产,产品经优化设计,具有国际先进水平,是外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速器,广泛适用于冶金,矿山,起重,运输,水泥,建筑,化工,纺织,印染,制药等行业。适用范围广,在各种恶劣环境中都能生存,密封性好,防腐蚀,防油,防锈,使用寿命长

二、ZLY减速机性能优点:

)承载能力高,齿轮采用渗碳,淬火,磨齿加工,承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅提高

2)体积小,重量轻,与软齿面和中硬齿面减速器相比,相同承载能力减速器可降低2-4个相当机座号

3)效率高,噪音低,振动小,采用磨齿加工提高了精度等级,齿轮又进行了修缘,每级齿轮的综合效率为0.98.振动和噪声显著降低。

4)中心距,公称传动比等主要参数均经优化设计,主要零部件互换性好。

5)一般采用油池润滑,自然冷,当热功率不能满足时,可采用循环油润滑或风扇,冷却盘管冷却。

6)泰兴昌泰减速机公司均采用国内优质轴承,进口油封,真空检测,产品性能好,承载能力大,高耐磨,寿命长。


三、ZLY500-10-II减速机型号介绍:

500为末级中心距,10为传动比,II为第二种装配型式,减速机可双向运转,当需要单向运转时,可在型号中加上旋向,N逆时针,S顺时针,如ZLY500-10-IIN,ZLY500-10-IIS,ZLY500减速机重约为3400KG,中心高为560MM,高速轴直径为110,输出轴为95。可配套江苏泰隆 泰星减速机配件,ZLY500减速机高速轴,中间轴,齿轮现货。价格好,包能安装。

四、治理减速机漏油的对策

1、改进透气帽和检查孔盖板:减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也发生泄漏。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6 mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6 mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。

2、 畅流:要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚,必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池,即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽,同时在端盖直口处也开一缺口,缺口正对回油槽,这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。

3、改进轴封结构

1)输出轴为半轴的减速机轴封改进:带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴,改造较方便。将减速机解体,拆下联轴器,取出减速机轴封端盖,按照配套的骨架油封尺寸,在原端盖外侧车加工槽,装上骨架油封,带弹簧的一侧向里。回装时,如果端盖距联轴器内侧端面35 mm以上,则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封,一旦油封失效,即可取出损坏的油封,将备用油封推入端盖,从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。

2)输出轴为整轴的减速机轴封改进:整轴传动的减速机输出轴无联轴器,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序,设计了一种可剖分式端盖,并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽,装油封时先将弹簧取出,将油封锯断呈开口状,从开口处将油封套在轴上,用粘接剂将开口对接,开口向上,再装上弹簧,推入端盖即可。

4、采用新型密封材料:对于减速机静密封点泄漏可采用新型高分子修复材料粘堵。如果减速机运转中静密封点漏油,可用表面工程技术的油面紧急修补剂粘-高分子25551和90T复合修复材料来堵,从而达到消除漏油的目的。

5、认真执行检修工艺:在减速机检修时,要认真执行工艺规程,油封不可装反,唇口不要损伤,外缘不要变形,弹簧不可脱落,结合面要清理干净,密封胶涂抹均匀,加油量不可超过油标尺刻度。

6、擦拭:减速机静密封点通过治理,一般是可以达到不渗不漏的,但动密封点由于密封件老化、质量差、装配不当、轴表面粗糙度高等原因,使得个别动密封点仍有微小渗漏,由于工作环境差,煤尘粘到轴上,显得油乎乎一片,所以需要在设备停止运转后,擦拭轴上的油污。


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