| 详细介绍： SPC钙塑地板生产线项目可行性报告 1、SPC钙塑地板描述 SPC钙塑地板的英文为：Soft composite board 也是硬质多层复合PVC钙塑地板的简称 SPC钙塑地板是通过挤出机挤出PVC 的基材，用四辊压光机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC 底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。 SPC钙塑地板材料使用环保配方，不含重金属、邻笨二甲酸脂、甲醛等有害物质，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83 标准。 SPC钙塑地板密度：1.9～2 吨/立方米； SPC钙塑地板收缩率：≤1‰（经过回火处理）； ：≤2.5‰（没有经过回火处理） （收缩率测试标准：80℃，6 小时的标准） SPC钙塑地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准！ SPC钙塑地板缺点：SPC地板密度大、重量重，运输成本高！ SPC钙塑地板与WPC地板对比：SPC地板制造工艺简单，生产成本低，投资低回报快！ 
2、SPC钙塑地板的生产线： 
3、SPC钙塑地板的生产工艺流程：
4、SPC钙塑地板的成分、配比、结构、规格、相应的参数： SPC钙塑地板配方（配方成本约2200 元/吨）： 序号 | 名 称 | 用量/Kg | 备 注 | 1 | PVC（5 型） | 100 |
| 2 | 重质碳酸钙 | 300 | 细度 300 目 (方解石钙粉) | 3 | 磨粉料（自己的磨粉回收料） | 50 |
| 4 | 钙锌 稳定剂 | 5 | 环保型 | 5 | PVC 内外润滑剂 ZB-60 或 ZB-74 | 0.8 |
| 6 | PE 蜡（聚乙烯蜡） | 0.6 |
| 7 | CPE 抗冲加工改性剂(氯化聚乙烯 135-A) | 5 |
| 8 | ACR 抗冲加工改性剂 ACR ZB-20 ZB-1 | 3 |
| 9 | PVC 润滑性加工改性剂 ZB-175 ZB-101 | 1 |
| 10 | 碳黑 | 0.5 | 颜料 | 11 | 钛白粉 | 0.5 | 颜料 | 12 | 增白剂 | 0.5 | 颜料 |
高速混合机组混合温度：热混温度：125～130℃； 冷混排料温度：35～55℃ 92锥双螺杆挤出机与模具温度设置： 1 区：191℃； 2 区：188℃； 3 区：170 ℃； 4 区：165℃； 5 区：180℃； 6 区：190℃；合流芯区：160℃； 模具：185～205℃； 主机电流：≈100A 
5、SPC钙塑地板成本核算（配方成本按2200 元/吨计算）： 1、4mm 厚度 SPC钙塑地板重量：厚度4.0mm×密度 2.0=8Kg/㎡×2.2 元/公斤=17.6 元/㎡ 2、PVC 耐磨层 5 元/㎡+彩膜 4 元/㎡=9 元/㎡ （耐磨层厚度：0.3） 3、开槽：2 元/平方； 4、专利费： 元/㎡ 5、PVC 底膜：1元/㎡ 6、包装：1.5～2 元/㎡ 7、UV：0.6+人工 1 元/㎡=1.6 元/㎡ 8、综合人工：2 元//㎡ SPC钙塑地板成本合计：35.2 元/㎡（不含出口锁扣专利费） 6、SPC钙塑地板效果： 
7、SPC钙塑地板生产工艺流程： 工序1：混料 根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料； 工序2：挤出 加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割； 工序3：UV 回火 表面UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃） 工序4：分切开槽+包装 分切→开槽→检验→包装。 
8、SPC钙塑地板生产线产量分析：（规划产能200 柜/月） SJZ92锥双螺杆挤出机产量：20 吨×80%=16 吨/24 小时； （4mm 厚度地板，实际日产量：18 吨/24 小时） 4mm 厚度的地板重量：8 公斤/平方米（密度：2.0）； 16000 吨÷8 公斤=2000 平方米； 10 条生产线×16吨=160吨/条×30天=4800吨÷18吨=266个×80%=213柜/月（18 吨为一个集装箱的重量） 
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