简要说明：

类型	立式加工中心	品牌	哈挺	型号	Hardinge GX 1000 HS
重量	5500（kg）	主电机功率	11（kw）	界面语言	中文
主轴转速范围	12000（rpm）	定位精度	0.010 mm	刀具数量	24
三轴行程(X*Y*Z)	1020×540×540mm	T型槽尺寸(宽*数量)	18mm×3×160mm	动力类型	电动
布局形式	立式	作用对象	五金	适用行业	通用
产品类型	全新	是否库存	否	售后服务	12月
是否跨境出口专供货源	否

△   Hardinge Bridgeport设计和制造的GX 1000 HS型机床的立柱为C型结构，床身和立柱特别宽大，赋予机床以超级刚度和耐久性。结构件和铸件均经有限元分析（FEA）—这是Hardinge Bridgeport所制机床采用的一种久经考验的先进方法。

△   本机床系按照ISO 230-2加工中心评价标准设计、制造并全面进行检验的，主要包括几何精度、杆球轮廓、直线位移以及切削性能。

△   X、Y、Z轴定位精度为0.010 mm。

△   X、Y、Z轴重复精度为0.004 mm。

△   由于主要结构件采用高质量铸铁制造，因此，本机床具有整体稳定性、刚度和加工特性。

△   刚性攻丝是本机床的标准特性，这是由于主轴旋转与Z轴严格同步，因而，能够用标准刀具进行精密、快速攻丝。免去了昂贵的浮动式攻丝刀座。

△   加工范围内的行程距离为：X轴1020mm，Y轴540 mm，Z轴540 mm。工作台长1120 mm，宽540 mm。

△   当主轴箱沿Z轴下降到底时，主轴端与工作台面的距离为145 mm。

△   当主轴箱沿Z轴上升至原始位置时，主轴端与工作台面的距离为685 mm。

△   从主轴中心线至Z轴导轨罩之间的喉距为584.2 mm。

△   工作台承重能力为800 kg。

△   快移速度X、Y、Z轴均为36 m/min。

△   工作台面上有三(3)条18 mm宽的T-型槽，供夹持工件和固定夹具之用。

△   双工作灯均匀照明工作区。

△   GX 1000 HS机床的标准配置有手轮(MPG)。这种手轮有利于缩短机床的调定时间。

△   主轴设计中，前端采用四套一组的ABEC 7锥角轴承，后端则使用锥辊轴承，与普通机床设计相比，保证了本机床的超级热稳定性和强大的径向和轴向刚性。

△   12,000-rpm精密主轴用强有力的Fanuc A△pha 8 (11-kW)矢量主轴驱动装置(Vector Spind△e Drive)驱动。

△   主轴传动采用电机直联方式，提高了传动的刚性和精度，从而保证了理想的加工性能。可按1-rpm的增量进行编程。

△   标配主轴油冷装置，有效的降低了主轴长时间运转带来的热效应，最大限度的保证了机床的热稳定性，同时极大的延长了主轴的使用寿命。

△   电器柜结构紧凑，方便维护。符合国标中相应的电气标准。

△   机床所用经过精密的预紧式双螺母滚珠丝杠，并且丝杠采用预拉伸双端固定安装，以降低热膨胀，从而提高了机床的刚性、稳定性和精度。

△   所有三个进给轴的滚珠丝杠的直径都是40 mm, 螺距为12 mm。

△   优异的Hardinge导轨设计在X和Y轴上使用三（3）条#30直线导轨，每个轴装用五(5)个滑块。Z－轴则采用两(2)条30#直线导轨，每条导轨装三(3)个滑块。此设计能保证快捷的运行速度，降低循环时间、减小热膨胀和机床磨损，并延长机床寿命，提高加工精度和刚性。

△   Fanuc AC数字式伺服电机为X轴提供2.1 hp (1.6 kW)的驱动功率，Y轴提供3.0kW 的驱动功率，Z轴提供4kW的驱动功率并带有Z轴制动装置。

△   为防止切屑和冷却液对直线导轨的污染，所有三个驱动轴都设计了大尺寸的金属导轨罩，同时加强了冷却液冲洗和切屑的排除。

△   全电气化、高效率的机械臂式自动换刀装置(ATC)可装24把直径80 mm的刀具，相邻无刀时最大刀具直径可达150mm。刀具长度为300 mm, 重量为8 kg。

△   此ATC系统采用双向式驱动机构，可自动选择最短的换刀路经。刀对刀换刀时间为2.0秒。

△   供手动装卸刀具使用的按钮安装在主轴箱上，操纵者使用起来十分方便。

△   还配有换刀时清洁主轴锥孔的自动吹气装置。要求空气压力不低于70 psi。

△   主轴拉杆抓手紧密地包绕着拉钉。使刀具得到可靠夹持，从而保证了刀具的极高刚性，而且没有疲劳损伤。抓手经过淬火和磨削处理，减少了对内外轮廓表面的磨损，该轮廓面则经过精密加工，能与拉钉和主轴孔精确配合。

△   按照人体工程学原理设计、并采用厚钢板（2.3 mm）制造的机床外罩和冷却液箱，提供了最大的安全性能。

△   全封闭式防护，有效避免了冷却液和切屑对工作环境的污染。

△   两个装在内部的滑动式主防护门配有透明窗，并装有互锁机构。

 △   两侧的侧门也配有透明窗，以便进行多机床操作时，操纵者能够观察加工进行的情况。

△   GX 1000 HS机床标配有油脂中央集中润滑系统，可以方便的对机床的所有运动部件进行油脂润滑，有效减少停机时间。采用油脂润滑可以保证对机床的所有运动部件进行可靠的润滑，同时有效的降低了机床的润滑成本，并有利于环保。

△   主轴侧设有冷却液喷嘴，构成了环绕刀具的冷却系统，此系统可向加工区直接喷射大量的冷却液。

△   容量为400升的冷却液箱配装了一个1.29 hp (0.96 kW)的冷却泵，流量为67 △/min。冷却液经过过滤，以防切屑堵塞冷却液管口。

△   选配的冲屑系统安装于机床外罩的背部附近，便于排屑。冷却液冲洗泵的功率为5.3 hp (3.9 kW)。流量为114 △/min。

△   GX 1000 HS配备的Fanuc 0i-MF CNC控制系统包括许多标准功能以增强机床的加工能力：插补前钟形加减速，螺旋插补，1280 米(512Kb)存储量，AICC，400个刀具补偿，400个工件程序存储量，48个附加的工件坐标系，倒角，圆角，宏程序(pocket mi△△ing macros)（凹槽或孤岛）, 扩展的工件程序编辑，运行时间和工件计数器，用户宏程序B等等。

△   GX 1000HS采用Fanuc 0i－MF控制系统，配有10.4”TFT彩色平板显示器，标配MANUA△ GUIDE i 会话编程界面，标配RS-232-C接口、DNC (remote buffer)功能和快速以太网接口。

△   机床外形尺寸：高度2626 mm；长度2955 mm；深度2173 mm。机床的大致重量：5500 kg。大致装运重量： 5850 kg。

△   各种各样的任选项，如：30刀位刀库，过主轴冷却，光栅尺，第4轴预埋线，第4轴驱动系统，对刀仪，工件探头，链板式排屑器，刮板式排屑器，切屑冲洗装置，手持式水枪。

△   整套机床和CNC控制系统的技术文件包，包括机床操作/维护手册、机床零件清册、机床电路图以及Fanuc参数说明书、Fanuc维修说明书和Fanuc操作说明书。

△   在Hardinge总部和有条件的技术服务中心，可对编程员免费进行3个工作日的操作培训。

△   一套操作工具，包括：各种扳手，主轴锥孔清洁棒，和六(6)只拉钉。

GX 1000 HS参数规格表