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D802钴基堆焊焊条
D802钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C-0.70～1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0～32.0 Fe≤4.0 W-3.0～6.0其他≤4.0 Co-余量
堆焊层硬度HRC≥40
D812钴基堆焊焊条
钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，用于高温高压阀门、或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。
熔敷金属化学成分/% C1.00~1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr25.0~32.0 Fe≤5.00 W7.0~10.00其他≤4.00余量为Co

D822钴基堆焊焊条D822高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊
焊缝金属化学成分（％）
C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量其他总量≤4.0
堆焊层硬度HRC≥53

D842钴基堆焊焊条
说明：钴基4号低碳钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的看热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C Si Mn Cr Fe W其他Co
0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00余量

堆焊层硬度HRC28~35


钴基焊条焊接注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
电焊条硬度化学成分(重量%)典型用途
CCrSiWFeMoNiCoMnBCu其它
Stellite1 硬度48 阀座、轴承、刀口等
Stellite6 硬度40发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片
Stellite12 硬度44高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆
Stellite21  硬度230.30 28.00 1.002.50 5.50 2.50 Bal2.00　　　涡轮机叶片、阀座、热冲模
Stellite25冷硬50高温耐蚀密封面、挤压模
Nistelle  高温耐蚀密封环
Ni-Mang冷硬锤式破碎机、高锰钢部件焊接
STE 308-16　用于焊接Cr18Ni8不锈钢
STE308L-16　用于焊接超低碳Cr18Ni8不锈钢
STE309-16　用于焊接Cr22Nil2不锈钢及用于不锈钢与低碳钢或低合金钢之间的焊接
STE309L-16　打底层焊接，异种钢焊接，易产生裂纹部位的焊接
STE 309Mo-16　用于焊接Cr22Nil2-Mo不锈钢
STE309MoL-16　用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不锈钢
STE310-16　用于焊接Cr25Ni20不锈钢
STE310Mo-16　耐硫酸腐蚀、抗裂性、高温性能优良
STE316-16　用于焊接Cr18Ni12Mo2不锈钢
STE316L-16　用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢
STE316LF　耐尿素腐蚀性优良
STE347-16　用于焊接Cr18Ni8含铌或钛的不锈钢
STE997硬度56低氢型高速钢焊条
D287硬度40水泵、水轮机部件
D907冷硬　热剪刀片
Delcrome90sc硬度52挖掘设备、破碎辊、锤
Delcrome91硬度55　　破碎机辊、锤头、泥浆泵部件
Delcrome94硬度53　铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备
Delcrome945硬度58耐侵蚀、抗高温腐蚀及磨损场合
Multipass23硬度44　低氢型焊条，用于锻模、冲模