简要说明：该机床主要由固定床身、龙门架（横梁）、滑板、滑枕、内冷主轴、打刀缸、滚珠丝杠、直线导轨、AC伺服电机、主轴电机（伺服或变频）、数控系统、电器控制柜、润滑系统、不锈钢防护系统、排屑、冷却系统等部件组成。

GXK5050高速数控龙门钻床简介
一、机床主要用途与结构形式
1.GXK5050型主轴还配有液压松刀,常态碟簧夹紧机构,换刀十分便捷,安全高效(也可根据用户需求配备各种刀库换刀).主轴不仅能完成强力钻削加工,还可以承担一定力矩的铣.镗削加工.根据用户需要,主轴还可以完成碳钢材料M30以下的刚性攻丝..5.机床床身.导轨.横梁均为高品质铸铁结构.尤其是横梁和钻削头架,采用的是米汉钠铸铁件,经过先进的热处理工艺方式处理后,性能十分稳定.可靠,确保永不变形.比钢板焊接结构的同类产品稳定性要好的多.经多年使用对比,效果十分明显.6.床身两侧采用的是复合导轨,每侧不仅有两条高承载力的直线滚动导轨,还各有一条静压的矩形滑动导轨,龙门架通过两台AC伺服电机和大螺距精密滚珠丝杠的驱动,在4根直线导轨和两条静压滑动导轨的保持下,作高效精确的纵向移动,6根导轨的运用确保了横梁移动的高效.精确和能承受较强扭矩.在进行强力钻削和铣,镗削加工时.还能抵较强的侧翻力和挠力矩,该结构在国内和国际上都是独一无二的.7.机床能实现8轴联动,整台设备具有很强的柔性.适合各种法兰,管板等大型板材的钻削,攻丝加工,还特别适合各种回转支承.风电法兰或大模数内,外齿轮在圆周方向(轴上)的钻孔.铣槽.铣小平面.镗孔,攻丝等工序的加工.8.根据用户需要,机床选装了英国雷尼绍对刀仪(有线或无线均可)或寻边器,定位.校条,装夹十分便利.9.机床配有高效液压站,精选国际先进液压元器件,完成垂直滑枕的液压平衡.主轴液压松刀和龙门夹紧定位.10.机床还配有平板链式自动排屑器.集屑车和油水分离系统,高压内冷泵确保主轴,刀具充分冷却.外冷还配有低压冷却泵.
 
二.机床主要部件及配置
  该机床主要由固定床身、龙门架（横梁）、滑板、滑枕、内冷主轴、打刀缸、滚珠丝杠、直线导轨、AC伺服电机、主轴电机（伺服或变频）、数控系统、电器控制柜、润滑系统、不锈钢防护系统、排屑、冷却系统等部件组成。
龙门铣床钢性好,功率大,结构可靠,机械传动,通用电气控制,集中自动润滑,导轨采用贴塑耐磨处理,寿命长,精度保持性好等特点.可同时铣削平面与侧面,操作简便,传动可靠.造型美观,具有优良的性价比,广泛适用于机械加工和机械制造业.龙门铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽;美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床.这是升降台铣床的雏形,1884年前后又出现了龙门铣床,二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成"进给-决速"或"决速-进给"的自动转换最大加工件尺寸长3000*1250mm*830mm两立柱间距离1400mm工作台面积长*宽3000*1000工作台最大承重4000kg工作台纵向行程3300工作台进给量(级)范围(6)55工作台快速移3130;4970mm/mi横梁升降速度600mm/min垂直铣头横向移动行程1700mm垂直铣头横向移动速度190;600mm/min水平铣头主轴线距工作台面积-100~800mm水平铣头直移动速度600mm/min铣头主轴前端规格ISO：50铣头主轴套筒伸出行程150mm铣头主轴转速(级)范围(6)80铣头电机功率7.5KW工作台进给电机功率2.2(快速)kw机床电机总容量26.73KW机床外形尺寸8300*2930*2600mm机床净重16500/19500/26500kg