简要说明：机床的电动机、油缸、油箱等主要部件均置于机床的下部，这样十分有利于机床的平稳运行。下工作台由前后、左右导向滚轮导向，上下运动平稳，运动部件之间的间隙和阻力较小，非常适合精密工件的折弯。

数控板料折弯机主要特长本机是液压上升式折床（PRESS BRAKE），安全性、操作性、使用性皆优于以往机种，并具备高度的机械精度。
特长 
1.液压装置液压装置的回路非常的简化，很少发生漏油，保养、点检也容易。 
2.液压油缸液压油缸装设于下部机台的中轴部，加压时上下机台（台面）产生的歪率被抑制在最小限值，故加工精度提高；

 3.下部机台下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件，此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸面上下动作，故上下台面间的平行度会正确保持； 
4.下限装置下限装置是为提升作业效率的装置，下部台面的行程可简单地做必要的最小限值设定，其次工件的折曲度可简单的用转盘操作来无阶段变化，亦具备上限设备装置； 
5.脚踏板依踩脚踏杆之增减，可任意控制下部台面速度，或作中间停止，方便对线折弯； 
6.模具的安装及中心校正由上部台面的中间板与下部台面的下模座可简单进行模具安装、中心校正数控折弯机采用液压系统下置方式，这种结构造就了一个宽阔的折弯空间，能完成其他机型不能加工的工件。
7.机床的电动机、油缸、油箱等主要部件均置于机床的下部，这样十分有利于机床的平稳运行。下工作台由前后、左右导向滚轮导向，上下运动平稳，运动部件之间的间隙和阻力较小，非常适合精密工件的折弯。
一、性能与特点 

1.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。 

2.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。 

3.采用德国技术进行内应力消除。 

4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。

二、工作滑块 

1.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。 

2.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。 

3.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。 

4.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准 

5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。 

三、相关配置 

1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。 

2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。 

3.密封圈选用台湾鼎基公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。 

4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动，采用直线导轨台湾HIWIN