详细介绍: ZCQ型不锈钢磁力自吸泵产品概述: ZCQ型不锈钢磁力自吸泵是根据众用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术,并经过本公司工程技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。
■ ZCQ型不锈钢磁力自吸泵型号意义:
■ ZCQ型不锈钢磁力自吸泵产品特点:
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
因此,磁力自吸泵是有广泛用途,我们真诚地向用户推荐这种新产品。
■ ZCQ型不锈钢磁力自吸泵工作原理:
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
■ ZCQ型不锈钢磁力自吸泵结构图:
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1
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泵体
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2
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静环
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3
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动环
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4
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加水螺栓
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5
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叶轮
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6
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密封圈
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7
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隔板
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8
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隔离板
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9
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外磁钢总成
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10
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内磁钢总成
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11
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泵轴
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12
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轴套
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13
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联接架
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14
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电机
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■ ZCQ型不锈钢磁力自吸泵产品用途:
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位,抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
■ ZCQ型不锈钢磁力自吸泵性能参数:
型号
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口径(mm)
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流量 (m3/h)
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扬程(m)
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电机功率 (kW)
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电压
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材质
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进口
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出口
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(V)
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ZCQ20-12-100
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20
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12
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3
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12
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0.37
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220/380
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不锈钢
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ZCQ25-20-115
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25
|
20
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6.6
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15
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1.1
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380
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ZCQ32-25-115
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32
|
25
|
6.6
|
15
|
1.1
|
380
|
ZCQ32-25-145
|
32
|
25
|
6.6
|
25
|
1.1
|
380
|
ZCQ40-32-132
|
40
|
32
|
10.8
|
20
|
2.2
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380
|
ZCQ40-32-160
|
40
|
32
|
12
|
32
|
4
|
380
|
ZCQ50-40-145
|
50
|
40
|
14.4
|
25
|
4
|
380
|
ZCQ50-40-160
|
50
|
40
|
13.2
|
32
|
4
|
380
|
ZCQ50-40-200
|
50
|
40
|
7.8
|
50
|
5.5
|
380
|
ZCQ65-50-145
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65
|
50
|
16.8
|
25
|
5.5
|
380
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ZCQ65-50-160
|
65
|
50
|
27
|
32
|
7.5
|
380
|
ZCQ80-65-125
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80
|
65
|
50
|
20
|
7.5
|
380
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ZCQ80-65-160
|
80
|
65
|
50
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32
|
15
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380
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ZCQ80-65-200
|
80
|
65
|
50
|
50
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18.5
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380
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注:每个型号都可配防爆电机
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■ ZCQ型不锈钢磁力自吸泵使用:
1、自吸泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无卡住及异声现象,各紧固件要牢固。
2、拧开自吸泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓。
3、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。
4、自吸泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,最后关闭吸入管阀门。
■ ZCQ型不锈钢磁力自吸泵使用注意事项:
1.因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6.自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
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