详细介绍: 24工位数控冲床
数控车床是按编制好的加工程序发出各项指令,指挥车床自动运行完成对零件的车削加工。理想的加工程序不仅能保证加工出合格的零件,而且能使数控机床的功能得到合理的利用和充分的发挥,尽可能的提高其工作效率,保证机床安全高效的工作。
零件加工程序的编制过程,包括分析零件图纸、进行工艺处理(选则走刀路线)、进行数学处理(走刀过程中各个点的计算、曲线与曲面坐标的运算)、编制程序清单、程序的输入(包括效验与试运行)等五个步骤。
1.程序的结构与书写形式:
一个完整的数控加工程序由程序名和程序段构成。程序的书写内容就是零件加工程序单。程序的编写可以用系统菜单中的“文件编辑”功能,也可以使用其它的文本编辑器,如MS-DOS中的EDIT命令等,程序名一律以.NC作为后缀名进行文件存储。每一个程序段一般是由程序段号、功能字、坐标字、各种辅助功能等组成。整个程序内容是由全部的程序段,按段号由小到大排列组成。下面给出简单程序加以说明:
鑫盛泽机械为适应广大中小型加工企业品种多、批量小、加工周期短、业务多样性、工艺变化大的经营特点而设计生产的多工位数控冲床,基本上能满足中小企业加工复杂孔型的需要。该数控冲床可配置24工位转塔模具,可自动快速更换模具,适用于各种面板冲孔及浅拉伸工艺等更多复杂图形的加工,大大提高了生产效率。
1. 配置24工位转塔模具,有A、B、C、D工位可选,自动换模。
2. 控制系统采用工业一体化液晶工作站, 数控冲床使用触模板,操作灵活方便;软件可根据用户要求添加功能,终身为客户免费升级,可实现AutoCAD图形自动转换加工程序,自带模具库管理,实现板材自动重定位,可进行一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。
4. 机床冲次:180次/分。
5. 丝杠、导轨、电机及主要电器元件等均是进口品牌,保证设备的整体稳定性。
6. 采用全浮动式气动夹钳及优质弹性毛刷工作台,保证板材不被划伤。
7. 配备集中润滑系统,实现丝杠、导轨等主要传动部件均能实现集中润滑,延长设备使用寿命。
8. 有自动排料、废料收集装置。 模具分配表:
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24工位 |
数量 |
A |
Φ1.5-Φ12.7 |
12个 |
B |
Φ12.7-Φ31.8 |
6个 |
C |
Φ31.8-Φ50.8 |
4个 |
D |
Φ50.8-Φ88.9 |
2个 | 更多产品资料请登录青岛鑫盛泽机械有限公司网站查看 http://www.xszjx.com
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