| 详细介绍： 连接过程
无 铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂 贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连 接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。
无铆钉连接技术利用板材压装机和我公司设计制作的专用连接模具，通过一个瞬间强高压加工过 程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。无铆钉 铆接技术对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，并能进行无损伤连接强度检测及 全过程自动监控，生产效率高。
无铆钉连接专用模具
无铆钉连接与其他连接方法的比较
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无铆钉连接
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点焊
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铆接
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螺钉连接
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动态连接强度
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极佳
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不太好
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不太好
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不太好
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静态强度（a）剪切
（b）顶拉
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好
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很好
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很好
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很好
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好
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很好
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很好
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很好
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投资费用
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少
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高
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高
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高
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连接费用
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很少节省30%-60%
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高
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很高
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很高
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能耗
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少
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高
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高
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高
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辅助材料
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无
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无
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铆钉
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螺钉、螺母
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辅助工序
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无
|
无
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钻孔、插入、压铆
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钻孔、插入、拧
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可靠性
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极高
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较低
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高
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高
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漆层/镀层表面损作
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无
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会
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会
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会
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棱角、毛刺、铁屑
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无
|
无
|
无
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棱角
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与粘接剂结合使用
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很好
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不可能
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可能
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可能
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重复性
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很好
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一般
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好
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好
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操作复杂程度
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很简单
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简单
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复杂
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简单
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工作环境
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很好
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很差
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较差
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好
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无铆钉连接技术参数
连接点直径（mm）
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可连接的板件组合厚度（mm）
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抗剪强度(N)
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抗拉强度(N)
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冲压力（KN）
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￠3
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0.5-1.5
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260-520
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130-360
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7-15
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￠4
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0.6-2.0
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710-1300
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350-850
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13-28
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￠5
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0.9-2.5
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750-2000
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200-1000
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15-30
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￠6
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1.0-3.0
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560-3400
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300-2200
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12-40
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￠8
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1.6-6.0
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510-6200
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290-2800
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18-60
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￠10
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1.75-7.0
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1600-8500
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800-6200
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36-105
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￠12
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4.0-11.0
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2700-10000
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1100-7500
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61-125
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