通过对塑胶原料塑料的表面处理和涂料涂装，可有效地提高塑胶原料塑料的综合性能。

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美国标签巨头推出一款多用途高光白色PP标签薄膜，这款薄膜可用于多个薄膜标签市场，包括食品和健康美容产品，以及润滑油和家庭清洁产品。据称这是标签市场款通用型高光白色PP薄膜，法森PPLightTopWhite是双向拉伸吹塑高光聚丙烯薄膜，表面涂布可直接印刷的涂层，再加上更薄的薄膜材料，使其性价比更具竞争力。厚度仅为51微米的PPLightTopWhite薄膜为加工商和终端用户带来多方面的好处。其尺寸稳定性确保在所有常规印刷工艺条件下能达到质量，其他方面的在机性能包括准确的套印以及稳定的模切质量，不透明度大于8%，相当于6微米厚度的薄膜。（2）优异抗蠕变或塑性变形的零部件；（3）优异自润滑或油润滑性能的零部件；

使用过时铣刀后果使用过时铣刀可能会严重影响加工经济性和生产安全性，使用非现代概念铣刀加工车间在加工竞争性上会明显逊色于别人。仅仅投资于加工或其他旋转主轴铣加工机械，却不更新铣刀和刀片用户，得到只能片面提高。有些生产厂家至今仍使用着过时专用铣刀、镗刀或其他专用刀具，切削刀具技术和CNC加工能力进步，为他们带来了新发展潜力。但，这些老式刀具往往专为一个或一类部件上特定切削步骤设计并使用。

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如今塑料制品在工业产品上得到了广泛的应用。塑料质量轻、耐腐蚀性优越，传热导电性差，易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属。为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均，往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可改善外观，又可以延长塑料的使用寿命。塑胶原料 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB

乳胶技术橡胶胶乳与橡胶干胶虽然都属橡胶类，但其加工工艺及终制品的性能却有极大的不同。胶乳工业是以胶体化学为基础，有其独特的工艺。由胶乳制造制品的流程为：胶乳配合成型干燥硫化。用橡胶干胶制造胶乳制品同类物的流程为：生胶塑炼(重型机械)混炼(重型机械)溶解成型干燥硫化。胶乳制品加工工艺与干胶制品加工工艺相比，具有如下许多优点：胶乳加工工艺流程及设备简单，易于配料加工，生产过程较易实现机械化、联动化和自动化；胶乳在加工过程中橡胶分子未受到强烈的机械破坏作用，因而其制品仍保持高聚物原有的优良性能；胶乳可以在液体状态下进行预硫化，胶乳的预硫化不会产生焦烧；生产成本一般较低；可用胶乳制造生胶不能制造的某些产品，如圆截面胶丝等。

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塑胶原料作为工程塑料中重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、 目录1 产品介绍2 物理性能3 成型性能4 原料5 主要用途6 特性应用? 特性? 应用范围7 加工方法? 加工特性? 其他方法8 物性表

近日，巴斯夫推出了针对水辅注塑成型技术(WIT)优化升级后的聚酰胺新产品Ultramid：3HG6WITBalance和Ultramid：3WG7WIT，特别适用于塑料中空产品。由于耐水解性提高，聚酰胺(P：)Ultramid：3HG6WITBalance特别适于承载冷却剂或与水接触的零部件。同时，P：6.1成分也确保了材料对氯化钙具有较高的耐应力开裂性能。尤其在亚洲，氯化钙常被用于道路融雪剂；与Ultramid：3HG6WITBalance相比，Ultramid：3WG7WIT采用35%玻璃纤维增强，特别适合量油计等传输管道或其它对耐油性、刚性和尺寸稳定性有较高要求的零部件。

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（1814.11帕，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。用作机械附件，如齿轮、润滑轴承；代替有色金属材料做机器外 国外，制造平膜和流延膜共挤出的厂家有美国Cloeren和EDI公司，德国Reifenh妘ser公司等。挤出复合膜的宽度为1mm到1米，复合层数为五层，膜厚的控制采用计算机和热膨胀螺丝自动反馈来控制模唇开度。每一个模唇调节螺丝都配以一个调节块，包括一根加热棒和一个空气冷却通道。热调节系统在每个热调节点上安置一个电源，以增加或减少调节块的长度，从而改变模唇的开度。PVC芯层发泡复合管、板共挤出PVC三层共挤芯层发泡管材(简称PSP管)，是一种新型建筑管道材料，内外层均为PVC，中间层为发泡PVC。

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