酰胺可由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。塑胶原料(塑胶)是指主链节含有极性酰胺基

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相同的方法使得带窗的水平式内裤纸盒的设计栩栩如生，这两者在它们的包装后面板上同享了/位置、控制号及其他需要的信息，以及销售口号，“为舒适而设计。为永存而制造。”小挂钩大作用为了创制出一个可插入式的独特的挂钩――同样是由BeyerGraphics公司生产的，在包装顶部模切的地方，都是1英寸X2英寸大、2mil厚的压敏条，加固了包装面板，为每个悬挂起来的纸盒提供必要的平衡。Beyer公司的海外运营副总MarioMarando告诉PD杂志，“我在乘坐去香港的航班上设计出了挂钩的形状以及生产方式。塑胶传感器相比于半导体压阻传感器更能适应于动态模态测试，并且在结构整合方面相比于压电陶瓷换能器而言具有一定优势。由于成本较低且兼容性更强，采用塑胶的有源传感器对于未来的结构健康监测的发展非常重要。

本文通过水性聚氨酯硬段改性，把阻燃成分frc-5中起阻燃作用的n、p接到聚氨酯分子链上去，让其作为水性聚氨酯反应的扩链剂参与反应，这样不仅达到n、p协同阻燃的目的，而且能够合成出性能较好的本质阻燃的水性聚氨酯，研究表明用其合成的水性聚氨酯具有较佳的阻燃效果，且所制备的乳液具有较好的稳定性与耐高温性，在实际应用方面有较大的研究意义。聚醚21(n-21)、异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)为基本单体，以frc-5作为扩链剂，用硬段改性的方式将阻燃元素n、p引入到水性聚氨酯中，合成了一系列不同程度改性的阻燃水性聚氨酯。

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塑胶的玻璃转化温度（Tg）约为?35°C，结晶度通常为50–60%。为了赋予材料压电特性，材料通常会先沿着分子链的方向被机械拉伸，再在张力下进行极化。塑胶有多种固态相：α相（TGTG'）、β相（TTTT）以及γ相（TTTGTTTG'）。这几种相的差别在于分子链是顺式（T）的还是反式（G）的。塑胶在极化后会成为铁电聚合物，具有良好的压电性与热释电性。这些性质令其可以用于生产传感器与电池，比如一些新型的热图摄影机的传感器用到了塑胶薄膜。 [1] 目前在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用塑胶原料，相当不锈钢的功效。

随着汽车制造工艺提升，无论是在设计上还是在实用性上都有很大的提升。奇怪的是汽车前端和后端的杠(carbumper)，则从以前的金属材质改变成现在的塑料，难道是塑料的耐用性会比金属来得更好?让我们来看看其中的奥秘!汽车杠(carbumper)作为汽车前端和后端的组件，是负责吸收和缓撞击所带来的冲击力、防护车身前后部分的安全装置。以前的汽车因为工艺的问题，会选择利用钢板冲压成槽钢，并和车架焊接在一起，形成一所谓的杠，问题是这样的设计方式固然实用，但是在美观上很显然输了很多，和车身会有很明显的缝隙。

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塑胶原料塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、 面都进展得很快。聚丙烯酰胺的种类很多，主要是通过人工合成形成的。

模具尺寸和制造公差模具型腔和型芯的加工尺寸除了通过D=M(1+S)公式计算基本尺寸之外，还有一个加工公差的问题。按照惯例，模具的加工公差为塑件公差的1/3。但由於塑料收缩率范围和稳定性各有差异，首先必须合理化确定不同塑料所成形塑件的尺寸公差。即由收缩率范围较大或收缩率稳定较差塑料成形塑件的尺寸公差应取得大一些。否则可能出现大量尺寸超差的废品。为此，各国对塑料件的尺寸公差专门制订了标准或行业标准。

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牙刷毛的牙刷开始投放市场。PP都是典型的结晶型聚合物，要想提高其透明性，可以从以下7个方面入手考虑：基体树脂树脂本身基体树脂树脂本身的透明性，对PP产品的透明性有很大影响。为提高PP透明性，可添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。成核剂成核剂：可以显著提高结晶速度，提高结晶率和结晶细微比。无机成核剂无机成核剂以超细滑石粉和SiO2为主，还包括碳酸钙，云母粉，无机颜料和填料等，低廉，来源丰富，却对制品光泽和透明性有一定影响。

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