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（5）耐化学性能：塑胶的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；塑胶对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、水、过氧化氢及次氯酸钠等。塑胶的耐辐射性好。
美国Wellman Wellamid GF1864-WBK1 PA6 耐候抗UV加工材料原厂介绍：
不符合能耗及环保标准的中小规模烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、铸造技术；普通热轧硅钢、工/中频感应炉生产的地条钢、普碳钢制备技术；常规用途的钢材机加工技术除外。铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术降低能耗和污染的清洁生产技术；熔体净化、熔炼、先进铸锻、半固态成形、连续近终成形、连续表面防腐/着色处理等生产技术和配套技术；高纯、高性能、环保的合金材料与合金材料制备及加工技术；宽幅薄板、精密箔带、高强高导铜合金、环保型合金制造技术，高性能预拉伸铝板带及铝焊丝、大型复杂截面、中空超薄壁型材、大型锻件、高精度管(棒、丝)材等高端产品的精深加工技术。塑胶塑胶原料塑胶的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是塑胶的增塑剂，加入玻纤后，其抗
针对目前的两条涂装生产线，该公司都是采用“溶剂擦拭加吹扫”的表面处理方式，不仅简单易行，而且经济可靠，自生产线投产以来，一直处于较稳定的良好运行状态，涂装合格品率也一直保持较高水平。鉴于此，几年前日本本田公司也停用了使用多年的喷淋式前处理生产线，改为“溶剂擦拭加吹扫”的表面处理方法。在汽车制造流程中，塑料的表面处理技术作为确保产品外观质量的重要工序之一已不可或缺。随着以塑代钢趋势的不断深入，这一技术正引起汽车制造商的广泛关注和重视。
美国Wellman Wellamid GF1864-WBK1 PA6 耐候抗UV加工材料原厂特性：
塑胶原料作为工程塑料中重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、 4、塑胶原料已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于塑胶原料耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。
技术创新是推行低碳经济的关键，也是各国决胜未来的有力抓手。为改变传统的化工生产和发展模式，在开发低碳和绿色技术方面进行了积极探索，在一些技术领域已有所突破。技术看点：传统工艺：以石油为原料，能耗高，二氧化碳排放量大创新工艺：以谷物等为原料，能耗降低4%，二氧化碳排放大幅减少从玉米到1，3-丙二醇(PDO)，到变成不同种类的聚合物，再用于生产各种服饰、家饰、地毯、汽车内饰以及各种热塑性弹性体，这一革命性的工艺路线不但减少了人们对石油资源的依赖，而且生产过程二氧化碳排放大大减少，成为典型的低碳工艺案例。
美国Wellman Wellamid GF1864-WBK1 PA6 耐候抗UV加工材料原厂性能：
a、电子电气是塑胶的主要市场：电子电气的表面装配焊接技术对材料的尺寸稳定性和耐热性有很高的要求（能经受表面装配技术中使用的气相焊接和红外焊接）；特性应用（1）一般性能：塑胶为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯塑胶的相对密度为1.3，但改性后会增大。塑胶有吸水率极小，一般只有0.03%左右。塑胶的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。
目前，世界合成胶粘剂发展的趋势突出表现为环保和高性能化。随着环保法规的日趋的严格要求，各发达大力研制水性聚氨酯胶粘剂。由于水性聚氨酯胶粘剂的综合性能优越，在各类水性胶粘剂中独树一帜，近年来水性聚氨酯胶粘剂受到的广泛关注，特别是高性能水性聚氨酯胶粘剂的开发研究已成为热点课题。水性聚氨酯是配制水性聚氨酯胶粘剂的基础物质和关键组分，它的性能直接决定胶粘剂的终性能。根据粒子所带电荷种类，水性聚氨酯可分为阴离子，阳离子，非离子三种类型。
美国Wellman Wellamid GF1864-WBK1 PA6 耐候抗UV加工材料原厂应用：
塑料塑胶原料按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性塑胶原料等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。管件是用来连接管道的连接部件，它的质量好坏也直接关系到施工质量。陕西省二季度对硬聚氯乙烯管件产品质量进行了监督抽查，两成产品不合格。据了解，样品主要在西安、宝鸡、渭南、汉中、榆林地区的生产和经销企业中抽取。共抽查企业17家，抽取样品25个批次，经检测，合格2个批次，实物质量合格率为8%。硬聚氯乙烯管件质量存在的问题主要是主体壁厚、承口中部平均内径、密度、承口深度不合格。壁厚、承口平均内径、承口中部平均内径、承口深度等尺寸指标不合格将直接影响管道的安装，或者根本无法安装。
