详细介绍:
洛阳国润是一家集科研、开发、生产、销售于一体的高新技术企业。多年来,公司致力于耐磨防腐管道的开发、研究及应用。专业生产矿山耐磨复合管道、选矿厂耐磨管道、尾矿耐磨管道、矿浆输送耐磨管道、超高尾矿复合管等一系列产品。公司具备完善的工程测量、设计、生产、安装能力和售后服务体系。
尾矿耐磨管道介绍:
尾矿耐磨管道最大的问题是磨损,腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。洛阳尾矿耐磨管道主要采用的是超高分子量聚乙烯复合管。超高分子量聚乙烯复合管以其独特的综合特性在所有洛阳尾矿耐磨管道中性价比最高。
超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管,具有较强的抗冲击性、耐高压,防止内衬管蠕变;内衬超高分子量聚乙烯,具有优异耐磨性(其耐磨性是无缝钢管的3-6倍)、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小等特点,尤其在浆体输送过程中,压力损失小,大大降低了输送成本,提高了输送效力。
尾矿耐磨管道特性:
1. 超强的抗压强度和承压能力
抗压强度是PE80的2.5倍,PEl00的2倍,抗环境应力开裂能力是PE100的5倍,而耐疲劳是PE100的30倍以上。
2.高抗冲击性、柔韧性
抗冲性和吸收冲击性能居塑料之首,无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66的10倍,U-PVC的20倍,PE的5倍。在低温度环境下抗冲击性更优异,具有很强的柔韧性。
3.高耐磨性
摩擦系数只有0.07-0.2,它的分子链特别长,使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍,是PE100的10倍,也是U-PVC的10倍左右。
4.抗腐蚀性
是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的侵蚀。分子结构稳定性极高;无电化学腐蚀;耐多种化学介质侵蚀。
5.流动性
有自润滑和不粘着性,摩擦系数小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗摩损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。故其内径设计可比钢管减小15%-20%。
6.耐候性和抗老化性
有良好的耐候性和抗老化性。由于是一种饱和分子团结构,再者添加了碳黑紫外线吸引剂,大大增强了超高管材的使用寿命。
7.无毒无味,高度环保。
所采用的超高分子量聚乙烯材料是国家已认证的环保材料,毫无毒性,任何防污抗蛀。因表面光滑,不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物蛀附,不会产生水垢和微生物的滋生,不会增大糙率,保证了水质的稳定。
8.电热绝缘性好。
是非导体,管道的电绝缘性特优,绝缘电阻在1012-1015 MΩ(1016-1018),最适用于输电、电信线路密集区和多雷区;洛阳尾矿耐磨管道的传热系数很小,只有0.13,是钢的2‰,管道的保温性能优异。
9.无管网漏损。
采用超高分子量聚乙烯复合管道,它彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。
10.施工费用低。
敷设时相对于钢管、铸铁管来说,不需要做防锈防腐处理,对地埋管无需作阴极保护,可节约工程费用70%以上。
11.维护费用低。
是采用超高分子量聚乙烯复合管道,具有耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能,因此管道运行后几十年不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修,可节约运行维护费用95%以上。
尾矿耐磨管道应用领域:
采用超高分子量聚乙烯复合管,利用UHMW-PE塑料管道独特的性能,可应用于如下领域:
1. 固体颗粒、粉体的输送
利用管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业,如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送,可完全取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管等产品 。
2. 浆体输送
利用管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好,抗内压强度高、轻便等优点,取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等,用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题,如:煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
3. 流体输送
利用管道耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好,抗内压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体输送,如:化工行业各种腐蚀性介质输送;石油行业原油、成品油输送;沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用;市政工程供排水。洛阳尾矿耐磨管道具有独特的耐低温冲击性,在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下,不会发生脆性破裂,因此供排水安全性好。
4. 气体输送
洛阳管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好,耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对手机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此管道具有较高的长期运行安全性,可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。
尾矿耐磨管道的敷设方式:
(1)明设—将管道设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护,所以一般多采用此式。但受气温影响较大,容易造成伸缩节漏矿。
(2)暗设—将管道设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时,才采用这种形式。
(3)埋设—将管道直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种,同时受气温影响较小,可少设甚至不设伸缩接头,因而漏矿事故较少;缺点是:一旦漏矿,检修非常麻烦。东鞍山、通化等选厂部分洛阳尾矿耐磨管道采用了这种敷设方式。此外,还有半埋设形式,即管道半埋于地下或虽沿地表敷设,其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响,至可不设伸缩接头,如大冶金山殿的洛阳尾矿耐磨管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线,弯头转角尽可能小些,转角较大的弯头尽可能圆滑些。
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