详细介绍: 印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为300—400万m 。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,其化学好氧量(ChemicalOxygen Demand,COD)浓度也由原来的数百ms/L上升到2000—3000 mg/L,而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand,BOD)的增加幅度没有COD增幅大,从而使原有传统的生物处理系统对COD去除率从70% 下降到5O% 左右,甚至更低[3]。传统的生物处理工艺已受到严重挑战;同时传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为3O%左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
从研究资料可以看出印染废水需首先应选择性能优良的混凝剂对其进行物化处理,以降低其色度、悬泽l生有机物,经过混凝沉淀后的废水的生化性能还是一般,因此在选择生物处理时,不能仅用简单的好氧处理以期达到处理要求,而应选择酸化水解工艺与好氧处理相结合的处理工艺,确保生物处理的处理效率达到75%左右 J。酸化水解工艺的特点不是进行传统的厌氧硝化,而是进行水解和酸化的作用,目的是对废水中难以生物降解的某些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化,降低为小分子物质和可溶性物质,使废水可生化处理效果到到改善。然后再通过好氧处理,保证出水的各项指标达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—1992)的一级标准。同时针对印染厂根据订单的需求,造成水质的波动,在生化处理后对该水进行化学氧化处理,去除生化处理中难以去除的色度及难生物降解的有机物。混凝沉淀与水解酸化+接触氧化的组合工艺处理梭织布印染废水是一种非常有效的工艺,本工程中引入了前段混凝沉淀和后段混凝沉淀的结合工艺。物化处理法
混凝沉淀(或气浮)
其原理是污染物经过絮凝,使之沉降或上浮,从而达到净化的目的。混凝沉淀处理一般很难使印染废水达标排放,一般将化学混凝和生化或其他工艺组合,以提高废水的处理效果,如混凝沉淀-生化组合,混凝沉淀-化学氧化组合等。
混凝沉淀(或气浮)对硫化、分散、冰染、还原等疏水性染料处理效果较好,COD去除率一般为50%~70%,色度去除率70%~80%,而酸性阳离子等可溶性染料染色废水,可在废水中加入高度分散的无机吸附剂(如膨润土等)进行吸附气浮。在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上,通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体进行电中和作用,以及高分子优异的架桥凝聚功能,促使胶体颗粒聚集成大块絮状物,从其悬浮液中分离出来。效果明显,投加量少。 用于生活污水和有机废水的处理,在酸性或碱性介质中均呈现阳电性,这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀,澄清很有效。如生产粮食酒精废水、造纸废水、城市污水处理厂的废水、啤酒废水、味精厂废水、制糖废水、饲料废水、纺织印染废水等,用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要好数倍或数十倍,因为这类废水普遍带阴电荷。
用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂,用量少、效果好、成本低,特别是和无机絮凝剂配合使用效果更好,它将成为治理长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。
阴离子聚丙烯酰胺在造纸工业中可用作纸张增强剂、助留剂、助滤剂,能极大的提高成纸质量,节约成本,提高造纸厂的生产能力。它可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度, 减少纤维或填料的流失;加快滤水,起增强、助留、助滤作用,还可以用于白水的处理,同时,在脱墨过程中能起明显的絮凝效果。
用于油田经学助剂,如粘土防膨剂,油田酸化用稠化剂。
用于纤维泥浆(石棉—水泥制品)中可使成型的石棉—水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的强度提高; 在绝缘板中, 可提高添加剂和纤维的结合能力。
在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂
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