详细介绍: 目前,中国是世界上最大的电石生产和消费国产量居世界首位。受国际市场石油价格不断攀升和国内市场对聚氯乙烯需求快速增长的影响,中国电石生产规模不断扩大,预计2011年电石生产能力将超过2500万t。近几年,电石产能不断扩大,以2009年年初建成投产的二期64万t/a电石项目为例每年将产生近18万t的兰炭焦、炭粉末、大量的焦粉堆积在厂区内不仅影响厂区环境,还占用大片厂区。致使,全国的内燃电石炉和半密闭电石炉必须全部改为密闭式电石炉运行,这就意味着密闭炉运行会产生更多的焦粉,在电石行业中解决焦粉再次利用问题将成为更加迫切的问题。为此,决定把电石生产过程中的的废弃物焦粉进行造粒成型再利用,我们选用了焦粉压球机来进行成型。焦粉压球机成型技术将会大幅度地提高电石的利用率,同时,也完善了在持续发展的循环经济道路,使企业走上循环经济。
一、日产400t型焦生产装置:
该装置主要原料是电石生产过程中产生的兰炭、焦炭粉末。焦粉成型的关键在于粘结剂配方及干焦粉压球机的生产工艺,电石用的焦球要求不降低灰分,不降低固定炭,而且要保证焦球的冷态强度。生产流程如下:
焦粉压球机在国内首次解决了电石生产中下脚料(焦粉)的成型问题,并且在应用中满足电石生产需要。既把电石生产过程中的的废弃物焦粉进行造粒成型再利用,又提高了原料的利用率,使原料的利用率达到100%。
二、成本预算与经济效益分析:
以1套日产400t型焦生产装置为例,预计总投资为需1400万元.按目前焦(兰)炭粉价格为150元/t,焦煤价格为420元/t,年产量按12万/t计算。生产成本费用估算如下:
焦球固定炭的含炭量取决于外购焦炭的固定炭含炭量,如焦球的固定炭含炭量低,可调整入电石炉的炭材配比即可满足生,该生产线建成运行正常后,每天可降低炭材外购量400t。
按目前兰炭价格为680元/t计,年可增加直接经济收益为:8160万元/a:年利润2665.125万元(税前):税后年利润为:1998.8万元;静态投资回收期0.7004年。
三、实例分析总结:
通过以上分析评价可知,焦粉成型技术可提高资源生产率和减少废物排放,经济效益可观,属于国家扶持的优秀项目,符合国家循环经济产业政策以及降耗、节能、减排、环保的需求市场持续时间长。
目前郑州博金机器制造有限公司的焦粉压球机成型项目运行良好,各项工艺运行指标基本达到设计要求。由于该技术尚在国内属于起步阶段,配套的设备在技术方面还不完全成熟,在运行中还存在一些问题,需要不断努力,使焦粉成型技术在电石行业中日趋成熟并得到更广泛的应用。
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