详细介绍:
河北专业的螺旋钢管厂家生产的螺旋钢管规格齐全,供水用防腐螺旋钢管,饮用水用防腐螺旋钢管,玻璃布缠绕防腐钢管,饮用水管道防腐钢管,防腐螺旋钢管用途广泛,自来水施工用钢管,自来水工程用螺旋钢管,饮水工程用无缝钢管,饮用水专用Q235B螺旋钢管,饮水防腐钢管,防腐工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。据了解,上世纪90年代初,我国的3PE防腐设备和原料都是从国外引进的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国3PE防腐生产线后,3PE防腐技术国产化步伐加快。到目前为止,我国不仅能够自主开发生产3PE防腐设备和生产线,而且生产的设备和生产线还出口到国外,占领了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。
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公司先后引进美国先进的林肯自动焊设备,及国际生产质量高端的西德JCOE成型技术,公司不断对生产工艺,检测设备进行技术改造,加强了对产品质量的控制,公司在“产品质量就是企业生命”的经营理念指导下,配备了各种科学、先进的检测设施:如在线超声波自动探伤仪、X射线工业电视、X射线实时成像系统、2000吨静水压试验机、材料试验机、夏比冲击试验机、碳硫分析仪等关键重要的检测设备。
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螺旋钢管-埋弧焊原理:埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的,与手工焊条电弧焊不同的是:埋弧焊的焊丝是裸露的,上面没有涂料,埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的,埋弧焊焊丝伸入焊剂中,电弧是在焊剂下燃烧的。以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术,除了此种的生产效率高;生产辅助时间少,节省了换焊条的时间;焊接条件干净无飞溅,节省了清理的时间;焊缝质量高。这个过程由于是在焊剂下进行的,因此,我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。
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