| 详细介绍：
ER321不锈钢焊丝 H0Cr20Ni10Ti气体保护焊丝
符合：GB/T 29713 S321
YB/T 5092 H08Cr20Ni10Ti
AWS A5.9 ER321
ISO 14343-B-SS321
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni-Ti，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS308基础上添加Ti，故能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。
用途:
常应用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相似成分的奥氏体不锈钢的焊接，如食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合。
焊丝化学成分(%)
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
Ti
|
|
保证值
|
≤0.080
|
1.00~2.50
|
0.30~0.65
|
18.50~20.5
|
9.00~10.50
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
9×C-1.00
|
|
例值
|
0.028
|
1.85
|
0.45
|
18.92
|
9.25
|
0.007
|
0.021
|
0.010
|
0.12
|
0.34
|
参考电流 (AC、DC+)
|
直径(mm)
|
φ1.6
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
|
焊接电流(A)
|
50~100
|
100~200
|
200~300
|
300~400
|
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H0Cr20Ni10Ti符合YB/T 5092 H08Cr19Ni10Ti
AWS A5.9 ER321
ISO 14343-B-SS321
说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni-Ti，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因在SUS308基础上添加Ti，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)
焊丝化学成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
Ti
|
|
保证值
|
≤0.08
|
1.00~2.50
|
0.30~0.65
|
18.50~20.50
|
9.00~10.50
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
9×C-1.00
|
|
例值
|
0.038
|
1.54
|
0.47
|
19.60
|
9.76
|
0.42
|
0.015
|
0.009
|
0.24
|
0.58
|
。参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220
|
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.HOCr20Ni10Nb符合 YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
AWS A5.9 ER347
ISO14343-A-G199Nb
说明：焊丝主要成分是19Cr-11Ni-Nb，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因在SUS308基础上添加Nb，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)。
焊丝化学成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.08
|
1.00~2.50
|
0.30~0.65
|
19.00~21.50
|
9.00~11.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
10×C-1.00
|
|
例值
|
0.027
|
1.80
|
0.40
|
20.39
|
9.92
|
0.44
|
0.015
|
0.012
|
0.33
|
0.81
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220
|
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H1Cr18Ni9
说明：焊丝主要成分是18Cr-9Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接，送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属耐腐蚀性能优良。
用途：广泛应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件如12Cr18Ni9（SUS 302）材料的焊接
焊丝化学成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
P
|
S
|
Cu
|
|
保证值
|
≤0.12
|
1.00~2.50
|
0.30~0.65
|
18.00~20.00
|
8.00~11.00
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
|
例值
|
0.073
|
1.72
|
0.58
|
19.48
|
8.52
|
0.024
|
0.011
|
0.073
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220
|
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H1Cr18Ni9Ti
说明：焊丝主要成分是18Cr-9Ni-Ti，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因含Ti，耐腐蚀性佳，尤其是抗晶界腐蚀性能好。焊接作业性好，送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常用于食品机械、医疗器械、纺织印染机械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)。
焊丝化学成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
P
|
S
|
Ti
|
|
保证值
|
≤0.12
|
1.00~2.50
|
0.30~0.65
|
18.00~20.00
|
8.00~11.00
|
≤0.030
|
≤0.030
|
8×C-1.00
|
|
例值
|
0.046
|
1.81
|
0.41
|
19.47
|
9.57
|
0.024
|
0.011
|
0.55
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220
|
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。详询18678398141
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