贴玻璃布：一般是2层错开1/2，3层错开1/3，4层错开1/4或3/4，搭缝不应重叠，设备转角、接管处、阴阳角、人孔及其他受力或受介质冲刷的部位，均应增加1层～2层玻璃布，翻边处应剪开贴紧。

玻璃钢增强层 ：主要用于玻璃钢防腐层的增强和防渗漏的作用，提高玻璃钢防腐层的力学性能，保证满足现场工况应力、应变要求。同时加强玻璃钢防腐层的防渗漏性能。

本公司坚持“团结拼搏、锐意进取、严谨求实、艰苦奋斗”的企业作风，不断开拓创新，依靠雄厚的实力、科学的管理和优质服务，坚持“诚信求实、服务社会、信誉第一、用户至上”的企业宗旨。

防水知识：

清扫基层→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜防水层施工…（验收厚度）→第一次试水→防水保护层施工→面层施工→第二次试水→验收

聚氨酯防水涂料操作方法

1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净。

2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面，涂刷量以0.15~0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。

3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（屋面与女儿墙交接处，涂膜防水拐到墙上做20cm~30 cm高）。墙屋面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。

4、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

5、第一道涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀（约5min），用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.8~1.0kg/m2为宜。

6、第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。

7、第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘接力。最终需保证厚度2mm。

8、凡遇到屋面板与女儿墙连接的阴、阳角，均宜铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂布第二度涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在，无纺布之间的搭接宽度为50～80mm。经过5h以上固化后，方可涂布第三度涂膜。

9、涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm~30mm，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。

使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的无毒无害膜状物质，具有抑制微生物繁殖生长的功能，从而起到水池防水防腐防霉目的。

一般情况下，2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此，必须对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理，下面就分别介绍几种目前国内上比较常见的防腐蚀处理方法。

防腐防酸：玻璃钢防腐、环氧树脂防腐、玻璃鳞片防腐、花岗岩防腐、衬胶防腐、耐酸砖防腐、PE/PO防腐衬里，生活水池、酸碱池、污水池、废水站、油罐、粉箱、管道、酸洗槽等的防腐工程，耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、池墙、地面、污水处理等防腐工程。